压力管道压力试验方案综述.doc

-  PAGE 9 - 华德·御墅龙湾一期工程 室外给水管网 压 力 试 验 方 案 2016年8月16日 一、编制依据 1. 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-47-2008； 2. 国家、甘肃省、张掖市相关规范要求； 二、试压前准备 1. 人员组织及职责 负责人：陈强 参与人员：陈强、张永伟 2. 使用工具：打压泵、 成立以项目经理为组长，技术总工许凯为副组长的压力试验领导小组。 负责打泵、观察压力表、沿线的巡视，随时检查沿线设备有无异常情况，如：高点空气是否排净，沿线巡查发现异常情况及时报告并停泵、降压，检查原因，待问题处理后再继续试压。 试压指挥部设在项目经理部，现场备指挥车一辆，对讲机6部，电焊机3台，氧气、乙炔瓶2套，水泵（Φ100，3台） 压力试验方案编制完成，经项目部技术、施工、安全、材料、质检等部门人员讨论，由项目总工批准；试压方案报监理（建设）单位审批，审批通过后，由项目总工组织参加总试压全体人员进行安全、技术交底，按照总试压方案内容进行准备工作。 3.2检查、确认资料的完整性及正确性： （1）钢管、PCCP管、管道组成件、焊材的质量证明书； （2）管道的《焊缝表面质量检查记录》、《焊缝表面质量检验报告》、《焊缝射线检测报告》； （3）PCCP管管口压力试验记录。 3.3材料、设备准备： （1）选用CQD-40型高压喷射泵，高压泵出水压力调整到3.0Mpa。 （2）压力表选用弹簧压力标准表，最大量程为试验压力的1.3~1.5倍，精度等级不低于1.5，表盘直径不小于150mm，使用前经过校准并有校准证书，配备压力表3块（2块备用）。 （3）加压设备与试压管道间临时连接管道组件。 （4）现场水源就近采用绿化用水。 3.4施工现场准备： （1）管道系统全部按设计文件安装完毕； （2）管道支架的型式、材质、安装位置正确，数量齐全，紧固程度、焊接质量合格（包括焊缝探伤质量合格）； （3）焊缝及其它应检查的部位； （4）试压用的临时加固措施安全可靠，需加设临时盲板的位置应正确加设盲板，并有明显标志； （5）试压用的压力表的量程、精度等级、检定期符合要求； （6）试压用水温度不低于5℃。 3.5用水量的计算 3.5.1水源 试验水源采用外用水，注水口采用DN800排气井三通注水，管道注水口设在2#排气井DN800三通处。 3.5.2用水量计算 1.试验用水量计算： PCCP管线干线单根水压用水量：(K0+032~K0+940段) Q =πr2×L=π（0.9）2×908=2309.43=2309.4T 2.直顶钢管干线单根水压用水量：（K0+940~K1+363.5段） Q =πr2×L=π（0.9）2×423.5=1077.133=1077.03T 3. PCCP管线干线单根水压用水量：（K1+363.5~K1+699.7段） Q =πr2×L=π（0.9）2×336.2=855.523=855.52T 4.内穿钢管干线单根水压用水量：（K1+699.7~K1+998.7段） Q =πr2×L=π（0.9）2×299=760.863=760.86T 3.5.3灌水时间计算 供水管管径DN100，两台水泵同时注水，每小时灌水量为：120m3 灌水时间： 1.（PCCP预应力钢管）T=Q /每小时灌水量=2309.4m3/120m3/h=19.24h≈1.0天。 2.（直顶钢管）T=Q /每小时灌水量=1947m3/120m3/h=16.22h≈1天。 3. (PCCP管）T=Q /每小时灌水量=855.52m3/120m3/h=7.13h≈0.3天。 4.（套管内穿钢管）T=Q /每小时灌水量=760.86m3/120m3/h=6.3h。 3.6排气孔及泄水口设置 3.6.1排气孔设置 临时排气孔：干线管道首末端各一个以及排气阀门口位置，共计11个。 3.6.2泄水口设置 管道泄水：在K0+032、K0+940处设置DN200排水口一个，在K0+940、K1+363.5处设置DN200排水口一个，在K1+363.5、K1+699.7处设置DN200排水口一个，在K1+699.7、K1+998.7处设置DN200排水口一个，共计8个。 3.6.3泄水原则 首段先开跑风泄压至大气压力后，再开泄水口，待泄水口无水后用DN100水泵抽至下段打压管内。依次循环利用水，最后开管线堵板处泄水，泄出管内存水。 3.7试验管段后背设计 3.7.1管口轴向压力计算 F=P×S 式中：P为管道试验压力，按设计要求为0.9Mpa，即900KN/m2，S为管道断面积（∏R2），R=1.8/2=0.9m F=900×3.14×0.9×0.9=2289.06KN 根据轴向压力