矿井机电安全.浅析.ppt

矿井机电安全演示片; 第一章电气防爆; 目前，我们执行的防爆标准是GB3836-2000。标准主要包括以下四部分内容： 一 通用标准 二 隔爆型电气设备防爆标准 三 增安型电气设备防爆标准 四 本质安全型电气设备防爆标准 ; 第一节 防爆标志及选型; 表1—1; 组别：各种爆炸性气体或蒸气与空气的混合物按其自燃温度分为六组，设备允许的表面温度不得高于分组温度的下限。为了确保安全，设备最高表面温度比允许最高表面温度低20%。煤矿井下用电设备，其表面易堆积煤粉，当堆积达到一定的厚 度，设备表面温度超过200℃时，就会发生焖燃。 故煤矿用电设备无防止煤尘堆积措施的允许最高表面温度为150 ℃。当采取防止堆积措施时，允许最高表面温度为450 ℃。 分组标准如表1－2。 ;表1－2;防爆标志;表1－3 防 爆设备类型及其标志;二、防爆设备的选型;表1－4 井下电气设备选用规定;表1－5;第二节　隔爆型电气设备;隔爆接合面是隔爆外壳各个部件相对表面配合在一起的接合面。如接线盒的盖、门、起动和停止按钮的轴、接线端子的绝缘套管等部件与主体之间的相对表面都是隔爆接合面。隔爆接合面的宽度和间隙的要求见表1－6。隔爆接合面平均粗糙度Ra不超过6.3 μm。目前，隔爆面多是磷化的，磷化薄膜能防止各种有害气体对金属表面的锈蚀，起到保护隔爆面的作用。隔爆面不得有锈蚀，机械伤痕两侧凸起部分磨平后不得超过下列规定：;1、局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每1㎝2不得超过5个；10mm宽的隔爆面上，不得超过2个。 2、机械伤痕，宽度与深度均不大于0.5mm；长度应保证剩余无伤隔面有效长度不小于规定长度的2/3。; 表1—6Ⅰ类外壳隔爆接合面的最小宽度和最大间隙;如果隔爆接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔,螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度l应符合下列规定： 当L ＜ 12.5mm时，l ≥ 6mm 12.5mm ≤L ＜25mm时，l ≥8mm L ≥25mm时，l ≥9mm 电缆引入装置应符合以下要求： 1、电缆引入装置的密封圈应符合以下规定： 1）密封圈非压缩轴向长度：圆形电缆直径不大于20mm，轴向长度最小为20mm，电缆直径大于20mm，轴向长度最小为25mm。 ;2）密封圈橡胶必须满足lRHD硬度45~55的要求。 3）为使密封圈有一定的通用性，以适应不同公称直径的电缆，允许密封圈上切同心槽，如图1－1所示。 B≥0.7A D ≥0.3A;A－密封圈外径，与安装密封圈孔径D0之差，应符合以下规定： A D0-A A≤20mm ≤1.0mm 20＜ A≤60mm ≤1.5mm A＞60mm ≤2.0mm 4）密封圈无破损;不得割开使用;电缆与密封圈之间不得包扎其他物体。 ;2、压紧螺母式引入装置和采用切同心槽密封圈的引入装置，都应在压紧螺母与密封圈之间加设金属垫圈。 3、不用的电缆引入装置应用厚度小于2mm、直径与引入装置内径差不大于2mm的钢板堵死。 4、接线装置压紧电缆后，电缆的压扁量不得超过电缆直径的10%。 ;隔爆型电气设备的检查与维护 1、防爆接合面的宽度、间隙、粗糙度不超过规定；外壳无变形、无开焊、无锈蚀，托架无严重变形。 2、同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫圈、弹簧垫圈的规格应与螺母直径相符合。并应齐全、完整、无锈蚀，螺母紧固后螺纹应露出1~3个螺距。 3、闭锁装置齐全、完整、可靠。 4、内外接地装置齐全，合乎规定；接地线紧固，截面符合要求： 1）导电芯线截面不大于35m㎡时，内接地端子直径应与接线螺栓直径相同。 ;2）导电芯线截面大于35 m㎡时，内接地端子直径应不小于接线螺栓直径的一半，但至少应等于连接35m㎡所用螺栓的直径。 外接地端子须符合以下规定： 1）功率大于10KW的电气设备，外接地端子不小于M12； 2）功率在5KW至10KW的电气设备，外接地端子不小于M10； 3）功率在250W至5KW的电气设备，外接地端子不小于M8； ;4）功率不大于250W且电流不大于5A的电气设备，外接地端子不小于M6。 5、接线盒内电气间隙和爬电距离符合规定；接线有弹簧垫圈;接线紧固、无毛刺；接地芯线长于导电芯线，在导电芯线被拉脱时，接地芯线仍保持连接。 电气间隙：是指两个裸露导体之间的最短空气距离。不同电位之间的电气间隙（见表1－7），对外导线连接的电气间隙的最