临时水仓专项施工安全技术措(炮掘)2浅析.docVIP

PAGE  PAGE 25 塔拉壕煤矿临时水仓及泵房施工安全技术措施 一、编制依据 1、塔拉壕煤矿临时水仓及泵房平剖、断面图。 2、《塔拉壕矿井二期矿建工程施工组织设计》 3、《煤矿安全规程》(2011年版)、《煤矿技术操作规程》。 4、《煤矿井巷工程质量验收规范》(GB50213-2010) 5、《煤矿井巷工程施工规范》(GB50511-2010) 6、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》(MT5009-94) 7、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2001) 8、《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》（2013版） 二、工程概况 1、巷道概况 临时水仓及泵房与2煤西翼辅运大巷相连接，掘进方位90°，巷道施工长度9m。 巷道设计断面特征参数表 序号工程名称宽度（mm）高度(mm)断面(m2)容量（m3）支护 形式净掘进净掘进净掘进1临时泵房520054404400452019.921.33锚网 索喷2临时水仓520054406400662020.932.7557.2附：临时水仓平面示意图、断面支护图。 2、地质条件：煤（岩）层产状、厚度、结构、坚固性系数、层间距 本巷道位于3煤组上部，井田内除671号钻孔遭受后期冲刷尖灭外，井田内的其它地段均发育并可采。据井田内钻孔统计：煤层自然厚度0～5.48m，平均2.66m。 可采厚度0.81～5.30 m，平均2.61 m。该煤层结构简单，大多不含夹矸,在局部含1～2层夹矸。层位较稳定，厚度在井田中部及南部较厚，而向北及西部渐变，相对较薄，规律较明显。煤层厚度变异系数39%，点数可采系数99%。3-1 煤层为对比可靠、基本全区发育且可采的较稳定煤层。与下部的4-1煤层间距最小15.28m，最大42.47m，平均26.07m。顶板岩性主要为砂质泥岩，局部为细粒砂岩，底板岩性主要为砂质泥岩。 煤（岩）层赋存特征见表 煤组号煤层号煤层厚度（m） 最小值～最大值 平均值（点数）可采厚度（m） 最小值～最大值 平均值（点数）层间距（m） 最小值～最大值 平均值（点数）可采程度稳定程度3煤组3-1上 0~1.48 0.59（30）0.83~1.18 1.00（5）不可采极不稳定0.65~16.70 5.99（42）3-1下  0~5.48 2.66（110）0.81~5.30 2.61（109）全区可采较稳定3、水文条件 工作面不受地表水、不良钻孔等其它含水体的威胁，主要受顶板局部淋水，对施工影响不大。 三、施工方案 1、巷道施工方法 施工采用“三八”工作制，作业方式为“两掘一喷”，巷道施工采用普通钻爆法破岩、光面爆破、采用全断面掘进，分次装药，分次爆破。循环进尺为1.8m。巷道最大控顶距不超过2.0m，最小控顶距不超过0.2m。 开工前测量组验算好开口处和贯通处的标高关系，施工时由测量组负责标巷道的中、腰线，控制巷道的方向和坡度。 2、凿岩方法 采用YT-27型风钻配合MQT-120型锚杆机打眼。迎头在掘进打眼、打两帮锚杆眼时采用2500mm的钎子，φ32mm的钻头；打顶部锚杆以及锚索眼时采用1200mm的钻杆套接，φ28mm的钻头。压风风源来自地面压风机房。 3、降尘方法 降尘方法采用湿式凿岩、水炮泥定炮、爆破时使用放炮喷雾、爆破后冲刷岩帮、开放全断面防尘水幕。 4、打眼施工要求 巷道根据围岩硬度周边眼距定为200～300mm，抵抗距为400mm，周边眼距与抵抗距之比值，在软岩中取0.6～0.8为宜。正常情况下，掏槽眼深度为2.0 m,辅助眼及周边眼深度为1.8m。打眼时严格按爆破图表施工，严格执行“一包(包机)、二定(定人、定位)、一坚持(湿式凿岩)、五不准(无措施不准施工