05 1反击式水轮机基本结构.pptVIP

第五章 第一节：混流式水轮机的基本结构;;;座环、固定导叶：;活动导叶：;;;转轮：;;减压装置; 第二节：轴流式水轮机的基本结构;; 适用于：较低水头、较大流量的水能资源。 与混流式相比：在低水头条件下，轴流式由于过流能力大，可采用较小的转轮直径和较高的转速，从而缩小机组尺寸，降低投资。 但在高水头条件下，轴流式水轮机空化系数大、厂房要有较大开挖、飞逸转速和轴向水推力都较混流式高。;1、转轮：;2、支持盖和顶盖;3、水导轴承; 第三节：引水室 1、引水室应满足的基本要求 （1）尽可能减小水力损失，提高水轮机效率； （2）尽量呈轴对称均匀入水，提高水轮机运行稳定性； （3）进入导水机构前应有一定的环量，减小导水机构的水力损失； （4）具有合理断面和尺寸，降低投资，便于其它机构布置；; 2、引水室的类型;;（仅适用于低水头电站）;蜗壳的包角：蜗壳自鼻端到进口断面所包围的角度。;一些结构特点：;;三峡工程系列-水轮机座吊装;;一名职工在打磨三峡工程右岸电站22号水轮发电机机组座环。 ;水电站机组蜗壳安装;;三峡工程系列-蜗壳开浇;三峡右岸电厂工人们正在进行另外11台机组的蜗壳安装.;三峡工程首批发电机组蜗壳安装.;三峡工程系列-工程剪影;;三峡工程系列-1#-6#机组即将浇筑混凝土;三峡-右岸电厂工人们正在进行另外11台机组的蜗壳安装;三峡工程系列-三峡工程1#-6#组施工现场;三峡工程系列-首台机组定子吊装;;三峡转轮;;蜗壳结构型式：; 3.1 垫层蜗壳： 应用背景： 我国目前所普遍采用。 我国以往大中型水电站的钢蜗壳，大都用外加垫层的做法，如李家峡水电站、龙滩水电站等。 苏联以前也多采用垫层蜗壳。 西方国家及日本的水电站采用垫层蜗壳相对较少。美国个别电站，如 路丁顿抽水蓄能电站。 ; 施工顺序大体如下： 尾水管锥管段钢衬安装和锥管周围混凝土浇筑完成后，安装座环及钢蜗壳，用锚钩、拉紧器、千斤顶等固定钢蜗壳下半部，蜗壳上半部表面铺弹性垫层，然后浇外围结构混凝土。外围结构混凝土体积大时应分层分块浇筑。钢蜗壳本身刚度不够时，浇混凝土期间蜗壳内应设撑架。外围混凝土浇筑完毕后通过座环上的预留孔或管道浇筑座环下未填实的部分。 垫层的作用： 是使钢蜗壳在内水压力的作用下可自由变形，而不会将力传给外围混凝土结构。 ; 垫层的材料： 通常用三毡四油构成，或者用软木沥青垫层、发泡塑料等。例如某水电站蜗壳的弹性垫层先用锯末、麻刀及沥青做成5cm厚、50*50cm的软木板，形状与蜗壳外形相同，铺好软木板后再铺二毡三油，该电站垫层总厚度接近6cm. 由上可见，垫层施工质量要求很高，给施工带来了不少麻烦。采用蜗壳钢板与外围结构用垫层分开的构造方式，外围结构只承受本身重量和从上部传来的荷载，不承担内水压力。 详细资料参见《水电站厂房结构研究》练继建 ; 结构分析： 只要钢蜗壳的材料选择正确，工艺及安排措施适当，蜗壳是可以安全工作的。但是这种结构存在着一些问题： (1)设计时考虑由钢蜗壳单独承受内水压力，因此钢板用量多。 (2)壳体与座环连接处，特别是采用蝶形边连接时，壳体有弯曲应力，而且正好位于焊缝处，对强度不利；座环立柱的受力也不够均匀：垫层末端处壳体有局部应力集中。 (3) 垫层材料仍然会传递荷载（尤其对大型或高水头工程），外包钢筋混凝土必须考虑这部分荷载。而且，由于垫层材料变形是非线性的，且可能随时间变化，要精确地估计传给混凝土的载荷比例是比较困难的。 (4)钢蜗壳与外包混凝土之间有垫层，二者不能形成整体，对机组抗振和钢蜗壳抗疲劳不利。 这些问题，随着机组容量的增大，会更加明显。 采用铺垫层的蜗壳，单机容量最大的，国内是李家峡水电站，单机40万kW，国外是俄罗斯克拉斯诺雅尔斯克水电站，单机50万kW。苏联专家认为，这种型式蜗壳HD值的极限是1200m，更大的蜗壳不宜采用垫层。 ; 3.2 充水保压蜗壳（部分联合承载的结构）： 施工方式 ； 运行方式：低于预压力时，钢蜗壳单独受力；当压力增大，蜗壳钢板与外围混凝土结构共同受力。 有的工程充水压力为正常运行时的最大静水压力，水击压力由蜗壳与外围结构共同承受。 应用背景： 美国、加拿大、巴