机械设计基础第5章 齿轮传动-2强度1新方案.pptVIP

第5章 齿轮传动　 ;§5-7 齿轮传动的损伤形式及计算准则　 ;1.轮齿折断;采取措施: 材料及热处理 增大模数 增大齿根圆角半径 消除刀痕：喷丸、滚压处理； 增大轴及支承刚度。;2.齿面点蚀;形成原因 硬度低； 轮齿在节圆附近一对齿受力，载荷大； 滑动速度低形成油膜条件差. ;3.齿面胶合;4.齿面磨损;5.齿面塑性变形;齿轮传动的计算准则;§5-8 齿轮材料及热处理;常用齿轮材料;常用的齿轮材料;金属热处理、表面处理概念;淬火与表面淬火;调质与正火;渗碳淬火与氮化;硬 度;三. 齿轮常用的热处理方法;2．硬齿面齿轮（硬度350HBS）;处理方法 — 用化学方法对齿面渗氮;注 意;§5-9 直齿圆柱齿轮的受力分析与载荷计算　 ;§5-9 直齿圆柱齿轮的受力分析与载荷计算　 ;例:画出直齿轮受力情况;二．计算载荷;载荷系数K;强度计算 ;2. 重合度系数Yε;通常用30°切线法确定齿根危险截面的位置。作与轮齿对称线成30°角的两直线与齿根圆角过渡曲线相切，过两切点并平行于齿轮轴线的截面即为齿根的危险截面，其齿厚用SF表示，载荷作用的弯曲力臂用hF表示 。 ;4. 齿根弯曲应力бF的计算　 ;;齿根弯曲强度的校核公式;图5-25;齿根弯曲强度的设计公式;影响弯曲应力的主要因素：;讨论;;注 意:;二、直齿圆柱齿轮的接触疲劳强度计算;2. 齿轮齿面接触应力σH 计算点位置的选择;;将L=b（齿宽）， Fn = FnC = KFt1/cosα， 代入σH算式中，并考虑重合度的影响，可得接触应力计算公式。;4. 齿面接触疲劳强度校核计算;5. 齿面接触疲劳强度校核计算 ;三、许用应力; 图5-43;1.7;三、许用应力;ZN; 图5-48;四、设计参数的选择;;3. 齿宽系数ψd=b/d1 ;;4. 齿数比u;课堂练习; 2. 图示为变速箱的齿轮传动，其尺寸如下。若各齿轮的制造精度、齿面粗糙度及材料、热处理硬度均相同，都按无限寿命计算，主动轴传递的扭矩T，在各对齿轮啮合时为一定值。试分析哪一个齿轮的弯曲应力最大?