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冶炼厂大修方案教程
XXXXXXXX有限公司
2016年度
大
修
方
案
编制:
审核:
批准:
XXXXX部
2016年6月
一、编制依据:
1、侧吹炉运行的实际情况及各车间设备的运行状况。
2、现行的技术规范、规程及标准。
3、公司的质量体系文件。
二、大修组织机构及职责:
1、领导小组:组织及协调大修期间的一切工作。
组长:
副组长:
成员:
2、安全小组:保障大修期间的安全防护及紧急救援工作。
组长:
副组长:
成员:
3、验收小组:对维修后的设备设施进行验收,确保维修质量。
组长:
副组长:
各项大修工作完成后,必须由车间主任或指定专人进行维修项目验收,必要时可寻求机动能源部或相关部门支持。
三、大修工程概况:
1、熔炼车间:
侧吹炉大修是这次大修计划的主要工作。
(1)停炉前1-2天做好二三层铜水套加固准备工作,在炉子冷却之前就把上层定位,等炉子整体冷却后拆除安装炉台水套和一层立水套时减少上层的下坠,便于安装。此项工作于停炉第1天完成。用工12人。
(2)停炉放铜后拆除南西北三面一层立水套,打开降温通道,加速炉内冷却。停炉第1天完成,用工10人(含拆除铜水套准备工作)。
(3)炉子降温后拆除小前床顶盖两块钢水套。用时1天,用工6人。
(4)停炉第3天停整个系统的循环水,开始改造整个水路系统,更换全部DN20、DN25管道。DN40以上管道检查更换,检查更换所有阀门。此项工作和其它工作互不干扰,一直持续到停炉后第21天,包含整个水循环改造后试压。此项工作用时19天,用工25人。
(5)停炉后就开始拆除炉顶钢水套准备工作,预计停炉后第4天拆完,用工10人。
(6)拆除完炉顶钢水套后就能开始炉结清理工作,清理完炉结就能检查炉子底槽耐火砖状况,修补或者更换。小前床耐火砖清理完毕后,检查修补小前床钢结构壳体。用时3天,用工6人。
(7)炉温降低后开始全面更换水套,先拆除西面一层立水套,然后拆除西面炉台水套,更换炉台水套,安装更换立水套。有选择性的更换两侧立水套和下面的炉台水套,防止整个炉体结构变形下坠,直至全部更换完毕,风眼水套等每一块立水套更换后再跟进更换,以节省整体时间。此项工作用时15天,用工25人。
(8)顶部5块挡墙水套的更换时间段放在炉结清理工作完毕以后,包括四层钢水套位置调整,耐火材料检查,烟道铜水套检查。用时5天,用工6人。
(9)后端面水套检查更换和一层立水套更换同步进行。用时3天,用工6人。
(10)更换水套期间整个炉体钢结构检查,水套支撑检查,拉杆检查,调节螺杆检查,用时5天,用工3人。小前床渣铜溜槽集烟罩改造,用时7天,用工6人。各回水槽检查同步进行。
(11)炉体和小前床耐火砖砌筑完毕后,加盖更换后的小前床顶盖,用时1天,用工6人。加盖更换后的炉顶钢结构水套并连接所有管道,用时2天,用工8人。
(12)所有电器控制检查在前期也要做完。用时10天,用工3人。
(13)开炉前准备工作做好,循环水试压补漏工作结束,水套加固件拆除后就可以开始烘炉。用时2天,用工12人。
整个侧吹炉大修耗时25天,其它工作在侧吹炉大修期间完成。
上料及出渣系统的大修工作如下:
(1)外协万达对原料抓斗起重机进行全面保养、轨道检查及钢丝绳更换。
(2)原料工段下料圆盘的检查及保养。
(3)计量皮带的机械、电气全面检查及保养。
(4)1~4#料仓内衬板检查、加固,5#料仓铺设耐磨层,震动电机底座及料仓损坏处的修复加固。
(5)13#皮带机皮带的更换,机械部分的检查及保养;新增13#皮带机的试机。
(6)14#、15#皮带机皮带的更换,机械部分的检查及保养;15#皮带机的轨道检查,分料器更换、下料口的修补。
(7)转鼓筛网、螺旋板、螺栓、护罩等检查更换;转鼓驱动系统、传动系统等检查保养;分级机驱动系统、叶片、减速机等检查保养修复,护罩更换。
(8)气提机管道检查,更换。
(9)冲渣池内衬钢板更换;冲渣水泵检查检修。
(10)16#皮带检查检修。
熔炼车间大修分三大块,循环水路改造,用时20天,用工28人(电焊工18人,铆工5人,维修工5人。)炉子本体检修用时18天用工28人(钳工8人,电焊工8人,维修工14人),外围设备检修用工19人用时20天,(钳工4人,维修工10人,焊工5人)。电气检修用工6人
此次大修熔炼车间因为项目多,任务重,时间又压缩的紧,拟分成两班制,每班十二小时连续作业。预计需要维修工75人左右。(电焊工31人,维修工27人,钳工12人,铆工5人),
侧吹炉大修计划及熔炼车间大修计划网络图如下:
2、精炼车间
精炼车间主要大修工作内容如下:
(1)外协万达对精炼起重机进行全面检查及保养、轨道检查调整、钢丝绳更换、吊具的检查。
(2)铜包车全面检查、修复及保养。
(3)转炉本体、托轮、驱动装置及其他附属部件等全面检查,
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