桥式起重机检测记录汇.doc

PAGE  PAGE 16 桥式起重机检验记录 产品名称________________________ 型号规格________________________ 出厂日期_________________________ 出厂编号_________________________ 检验日期_________________________ 检测人员_________________________ 山东神力起重机械有限公司 桥式起重机检测记录目录 No.质03-1-4 工号用户跨距载荷主起升速度大车运行速度小车运行速度级别序号检测记录张数签名1桥架金属结构检测记录2双梁起重机的单根梁金结构检测记录3端梁金结构检测记录4小车架金属结构检测记录5驾驶室金结构检测记录6大车装配检测记录7小车装配检测记录8驾驶室电器装配检测记录9桥架焊接检测记录10小车架焊接检测记录11油漆检测记录12包装检测记录13裸装检测记录14本机质量结论产品总检： 日期： 年 月 日 桥架金属结构检测记录 No. 质03-1-4 工号名称规格用户检验员日期序号代号检测项目计量单位技术要求实测数据结论1A主梁跨中拱度mmF=（0.9/1000~1.4/1000）S且最大拱度在跨中S/10范围内 （S—跨度）2A主梁水平方向的旁弯mm轨道居中的对称箱形及半偏轨箱形梁f ≤S1/2000当Gn≤50t时能向走台侧凸曲 （S1—两端始于第一块大筋板的实测距离）3A主梁腹板局部平面度mm离上翼缘板H/3以内区域 ≤0.7δ，其余区域内≤1.2δ （ H—腹板高度， δ—腹板厚度）4A主梁上翼缘板水平偏斜mm≤B/200 （B—翼缘板宽度）5A主梁腹板垂直偏斜mm箱形梁为≤H/200 单腹板和桁架梁为≤H/300 （H—腹板高度）6A桁架梁杆件的直线度mm≤0.0015a（a—杆件长度）7A桥架对角线偏差（主、端梁焊接连接的桥架）mm≤58A小车轨道接头处高低差mm≤19A小车轨道接头处 的头部间隙mm≤210A小车轨道接头处 的侧向错位mm≤111A 轨道安装接缝与筋板错位（正轨及半偏轨箱形梁）mm应放在筋板上其偏差＜612A两端轨道路轨最短长度m＞1.513A 小车轨道中心线对承轨梁腹板中心线的位置便移（偏轨箱形、单腹板及桁架梁）mm 当δ＜12时：≤6 当δ≥12时：≤δ/2 （δ—腹板厚度）14A小车轨距的极限偏差mm对称正轨箱形及半偏轨箱形梁， 跨端处为±2， 跨中处： 当S≤19.5m时： eq \o(\s\up 5(＋５),\s\do 2(＋１)) 当S＞19.5m时： eq \o(\s\up 5(＋７),\s\do 2(＋１)) 其他梁：≤±3 桥架金属结构检测记录 No. 质03-1-4 工号名称规格用户检验员日期序号代号检测项目技术要求实测数据结论15A同一截面上两根轨道之间的高低差（与小车运行方向相垂直的截面）K≤2m时： ≤3mm 2m＜K≤6m时：≤0.0015K K＞6m时： ≤10mm16A两根小车轨道顶部形成的局部平面度公差≤0.001Wc或≤0.001K （取Wc与K的较小者） Wc—小车基距 K —小车轨距17A小车轨道侧向直线度在轨道全长范围内 S≤10m时：≤6mm S＞10m时：≤6mm+0.2（S-10）且 最大不超过10mm，每2m长度内≤1mm （S—跨度）18B主梁上翼缘板平面度δ≤10时：≤3mm δ＞10时：≤4mm （δ—翼缘板厚度）19B小车轨道与翼缘板 之间间隙 （筋板处）18kg/m以下轨道：≤1mm 24kg/m轨道：≤1.5mm 24kg/m以上轨道：≤2mm 连查10处允许超差2处， 但超差值不得超过允许值的一半20B端梁弯板90°偏差对直角尺的间隙≤1.5mm21B主梁跨距差±822B端梁腹板垂直偏斜内偏1后，±H1/200