G7 说明.pdf

G7TM 工艺的校准、印刷与打样 第 6 版 2006 年 8 月 内 容 1 介绍 1.1 关于本文 1.2 对本版本的修改 1.3 GRACOL7 是什么？ 1.4 G7 是什么？ 1.5 GRACOL7 与 ISO 印刷标准 1.6 解决 TVI 问题 1.7 对国际组织的调查 2 新变量和新概念 2.1 中性灰印刷密度曲线（NPDC） 2.2 高光范围（HR） 2.3 暗调反差（SC） 2.4 高光反差（HC） 2.5 HR,SC,和 HC 目标值与变化范围 2.6 灰平衡 2.7 新方法的利与弊 2.8 何时使用 TVI 2.9 G7 TVI 曲线与校准 3 G7 校准与文件处理摘要 3.1 准备设备与材料 3.2 印刷校准样张 3.3 对比实际“NPDC”与参考“NPDC” 3.4 对比实际“灰平衡”与参考灰平衡 3.5 校准 RIP 与驱动 3.6 验证校准 3.7 印刷特性化图表（可选择） 3.8 验证特征化(可选择) 4 时间，材料与工具 4.1 时间 4.2 纸张 4.3 油墨 4.4 测试样张和图像 4.5 图表方法所用工具 4.6 软件方法所用工具 4.7 印版测量仪（必须） 4.8 手持式分光密度计 4.9 D-50 观察光源 5 准备 5.1 检查所有材料 5.2 制作印刷样张 5.3 印刷信号条 5.4 创建 RIP 5.5 检查出版系统 5.6 随机加网与连续调加网 5.7 预先设置出版系统的 50％处（可选） 5.8 出校准测试版 5.9 记录未校准印版曲线状态 5.10 检查印刷机准备情况 5.11 检查测量工具与观察光源 6 校准测试 6.1 色序，干燥与上光 6.2 按标准实地油墨值进行印刷 6.3 检查 CMYK TVI 6.4 调整设备标准灰平衡 6.5 调整纸张均匀性 6.6 以稳定运转速度印刷 6.7 自动印刷机控制系统 6.8 记录湿和干的油墨值 7 调整 NPDC 曲线 7.1 给予样张等干时间 7.2 测量 P2P 图表 7.3 绘制曲线 7.4 找到相似最大密度的接近图表曲线 7.5 选择校准点 7.6 计算 RIP 曲线校准值 7.7 RIP 曲线调整灰平衡 7.8 为 RIP 或 CTP 设备赋予新值 8 用 RIP 曲线获得灰平衡 8.1 测量青色为 50％处色块寻找最好的中性块 8.2 找到其它的 C 百分值 8.3 为 M 与 Y 绘制新曲线 8.4 为 C,M,Y 找到新的目标值 8.5 用 IDEAlink 软件曲线校准灰平衡 8.6 为 RIP 或 CTP 设备应用新值 8.7 在 RIP 中何时不使用灰平衡 9 验证/特征化测试 9.1 按 G7 标准制作新的特性化印版 9.2 印刷特性化图表 9.3 特性化公差 9.4 确定目标值 9.5 检查灰平衡和其它参数 9.6