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京沪铁路移动模架施工安全专项方案
一、编制依据
建质[2004]213号文《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》
(2)《铁路混凝土强度检验评定标准》
(3)《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》
(4)《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》
(5)《铁路工程结构混凝土强度检测规程》
(6)《铁路工程施工安全技术规程(上、下册)》
二、工程概况
罗而庄特大桥工程,沿线跨越党家庄和罗而庄两个村庄,全长3783.64m,里程桩号DIK428+727.18~DIK432+510.82。包括98孔预应力混凝土简支箱梁,4联预应力混凝土连续梁。分别为5-24m+1-28m+92-32m简支箱梁,3联(40+64+40)m+1联(48+80+48)m连续箱梁。
梁体施工计划在22#、23#墩上一套移动模架,向小里程施工。12月份开始拼装,2009年2月中旬施做第一孔梁,计划累计浇筑13孔梁;在25#、26#墩上一套移动模架,向大里程施工。12月份开始拼装,2009年2月中旬施做第一孔梁,计划累计浇筑13孔梁;在66#、67#墩上一套移动模架,向大里程施工。12月份开始拼装,2009年2月中旬施做第一孔梁,计划累计浇筑13孔梁;在88#、89#墩上一套移动模架,向大里程施工。9月15日开始拼装,11月开始施做第一孔梁,计划累计浇筑14孔梁。移动模架梁体施工截止日期为2009年8月31日。
玉符河特大桥位于济南市历城区崔马庄村附近。起点桩号DK417+670.75,终点桩号DK419+245.49,全桥长1574.74m。包括48孔32m预应力混凝土简支箱梁。
梁体施工计划在23#、24#墩上一套移动模架,向大里程施工。2月10日开始拼装,计划累计浇筑11孔梁;在3#、4#墩上一套移动模架,向大里程施工。12月份开始拼装,2009年2月中旬施做第一孔梁,计划累计浇筑15孔梁。移动模架梁体施工截止日期为2009年9月31日。
三、施工方案
我工区移动模架全部为上承式移动模架,分为郑州华中生产的MZ900S型和武汉桥梁生产的ZQMS900型移动模架,模架全部在墩间上桥拼装,其中郑州华中的生产的MZ900S型移动模架要在后支腿及纵向移动支腿位置设置临时支墩。移动模架梁体混凝土全部采用泵车浇注,浇注作业尽量安排在夜间一天最低温度段施工,混凝土浇注时间不宜超过6小时??梁体混凝土强度达到设计强度值的80%进行初张拉,注浆后移动模架脱模过孔,进行下一片移动模架梁体的施工,已浇筑梁体在混凝土达到设计强度值100%后进行终张拉及封锚端的浇注。
3.1施工工艺
移动模架法施工即利用移动模架造桥机在原位整孔灌注简支箱梁。简支箱梁采用造桥机施工的施工工艺见“移动模架施工工艺流程图”。
吊装底、腹板钢筋网(含预应力孔道)
钢筋网制作
支座安装
模板调整,预拱度设置、施工放样
浇筑混凝土
移动模架就位
安装内模
吊装顶板钢筋网(含预应力孔道)
养护
检查孔道
张拉预应力筋
压浆
封锚
桥面及附属施工
系统检测、调整
纵移过孔
移动模架落架、脱模
混凝土拌和
制作试件
拆内模
压试件
钢筋网制作
穿束
穿束
拼装模架、预压
移动模架施工工艺流程图
3.2主要工艺流程
移动模架在预定上桥墩位就位,安装支座,调整底模拱度及外模位置→绑扎底腹板钢筋及波纹管等附件,并设置内模小车轨道(散拼式内模直接在已浇筑梁体内拆除,在预备浇注梁段内拼装就位)→内模由小车从已制箱梁内分段运出,展开到位并连接安装→绑扎顶板钢筋,安装各项预埋件→浇筑箱梁混凝土→养护至规定强度,先拆除端部外模、侧模并松开内模连接,进行初张拉,箱梁在自重作用下安全可靠→拆除底模外侧模,模架纵移至下一孔箱梁制造位置→移动模架顶升就位(由主千斤顶将模架顶升至制造箱梁的设计高程)→下一原位制梁循环开始。
四、危险源辨识
⑴、高强螺栓是否损伤和破坏;
⑵、供电线路是否完好;
⑶、液压管路阀件是否损坏,连接螺栓是否松动;
⑷、支承主梁的四个顶升油缸是否锁定;
⑸、机构防雨措施是否到位;
⑹、有无漏油现象;
⑺、检查各种仪表及指示灯是否指示正常;
⑻、检查电气配线是否连好、安全;
⑼、液压系统工作前应检查油箱油位情况,各种球阀应在开启位置,若系统长期未工作或更换新油后,应向油泵、油马达壳体充清洁油,保证其轴承的可靠润滑。
⑽、检查主结构件有无塑性变形、有无油漆剥落现象;
⑾、检查支撑螺杆有无损伤、有无弯曲;
⑿、检查模板有无变形;
⒀、钢绞线张拉;
⒁、移动模架液压系统操作。
五、安全措施
5.1结构安全措施
⑴、未经技术人员和设计部门的认可,不得对结构进行改动;
⑵、连接螺栓应按设计要求的规格和数量上满拧紧;
⑶、用作销轴的螺栓不宜拧紧,必须采取防螺帽
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