计划与物料控制讲义20150820选编.ppt

计划与物料控制;;…; 「問題」是什麼？ 問題的定義，就是當現狀與標準，或預期的狀態有了可量化的差距時，就說我們遇到問題。; 「疑惑」是什麼？ 疑惑的定義，就是當我们针对一个事情存在多种不可量化的疑问时，就說我們存在了疑惑。;什么是最大的问题;发现问题：;为进行要因分析???对事情「考虑构成要素」有代表性的切入点;牛鞭效应;;;客户第一； 全价值链的价值最大化； 造物育人； 打造团队； 现地现物；;5M1E;2.生产计划管理的推行原则;生产计划系统-某产品示意图;;;;;;;;;;;;;;;;;;两个基本重点 用户的服务水平 订货成本与库存成本 两个基本决策 订货时机（何时订货） 订货批量（定多少货）;ABC 管理法; A、B、C 分类步骤;级别;1）基本特征 批量订货就是当库存经使用而逐渐减少至一定数量时，就发出订单； “一定数量”是指在事前决定的存量基准，亦即订货点，因此又称为订货点法； 批量订货，须先决定订货点和订货量，所以管理简便； 批量订货，即当库存降低到订货点时，就补足一定数量的货，如此循环不已。;客户;一、公司规划（3年-5年）;;生产异常的把握;计划（订单）延误的改善——销售部门;计划（订单）延误的改善——研发、设计部门;计划（订单）延误的改善——采购、物控部门;计划（订单）延误的改善——生产部门;附录1：一个平衡日产量的算法 ;;第一层 狭义的B OM 狭义上的BOM(Bill of Materials)通常称为“物料清单”，就是产品结构（Product Structure)。仅仅表述的是对物料物理结构按照一定的划分规则进行简单的分解，描述了物料的物理组成。一般按照功能进行层次的划分和描述。; 物料清单/产品结构;;狭义BOM的不足之处 由于没有加上工艺成分，根据功能划分BOM层次结构，非常容易出现歧义。各人根据自己的理解或者现实生产情况的不同对于同一产品可能做出不同的BOM定义。;例如：;;;交货日期;按照产品结构的眼光来看：;第三层 扩展的BOM;扩展的BOM公式;扩展的BOM实现技术;BOM (Bill of Manufacturing) = 工艺流程（Routing) （= 工序的集合） （= 工作中心的集合） --- 工作中心的设备和人员 + 产品结构 （Prod. Structure) （= 物料的集合） --- 物料的成本信息 ;物料管理能力;供应商： 供应商物流时间2小时左右，陆运，可采取循环取货方式，多频次，小批量运输，减少原材料库存。; PMC的正常运行应注意什么，不单单是BOM的运行