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三章节 沉降与过滤
第三章 沉降与过滤;第一节 概 述;第二节 重力沉降;临界粒径:
若在各种不同粒径的尘粒中,刚好满足
θ=θt的条件,此粒径称为降尘室能
100%除去的最小粒径,或称为临界粒径
(critical particle diameter),dpc
;3-5 离心沉降
3-6 离心分离因数
3-7 离心沉降速度
ur=rω2dP2(ρP-ρ)/18μ
;3-8 旋风分离器
一、构造与操作
二、临界粒径
三、压力损失
3-9 旋液分离器
3-10 沉降式离心机;第四节 过滤;三、助滤剂
目的:防止过滤介质孔道堵塞,或降低可压缩滤饼的过滤阻力。
助滤剂:一种坚硬的粉状或纤维状的固体,能形成疏松结构。加助滤剂和方法有预涂法和预混法。
要求:作助滤剂的物质应能较好地悬浮于料液中,且颗粒大小合适,助滤剂中还不应含有可溶于滤液的物质,以免污染滤液。常用于作助滤剂的物质有硅藻土、珍珠岩粉、碳粉和石棉粉等。
;四、固体量、滤液量与滤渣量的关系
滤液密度:ρ;湿滤饼密度:ρC;干滤饼密度(固体):?ρP
以1Kg悬浮液为基准:
设C:湿滤饼Kg/固体Kg,即(Kg湿渣/ Kg干渣)
X:固体Kg/悬浮液Kg,即(Kg干渣/ Kg悬浮液)
得:
;3-12 过滤速率基本方程式
?过滤速度:单位时间通过单位面积的滤液体积,可表示为 ,m/s。
过滤速率:单位时间通过的滤液体积,可表示为dV/dτ,m3/s
推动力:ΔP=ΔPC+ΔPm ΔPC:饼层压差;ΔPm:过滤介质压差
阻力:饼层RC和过滤介质Rm
层流:在圆形直管中(饼层):
;?μ:滤液黏度;l:滤饼中毛细孔道的平均长度;d:直径
滤饼阻力RC∝μωV/A;RC=rμωV/A;r;比例系数,称为滤饼的比阻。
过滤介质Rm可以看作获得当量滤液量Ve时所形成的滤饼层的阻力。
Rm=rμωVe/A
过滤速率:
;该式称为过滤基本方程,它表示过滤操作中某一瞬时的过滤速率与物系性质(μ),压力差(ΔP),该时间以前的滤液量(V)及过滤介质的当量滤液量(Ve)之间的关系。若用此式求出过滤时间与滤液量之间的关系式,还需根据具体情况积分。
3-13 恒压过滤
????一、滤液体积于过滤时间的关系
悬浮液一定,当△p不变时,积分下式:
;;以上四式均称为恒压过滤方程式
令q=V/A,qe=Ve/A可得更为简单的恒压过滤方程
二、过滤常数的测定
实验测定过滤常数一般在恒压下进行。
????将基本方程式两侧各项均除以qK,得:
;上式表明,在恒压过滤 时,τ/q与q呈直线关系,直线的斜 率为1/K,截距为。由此可知,只要测出不同过滤时间时单位过滤面积所得的滤液量,即可由上式求得K和qe。
3-14过滤设备
一、 板框式压滤机
板框式压滤机由许多块滤板和滤框交替排列组合而成的,滤板和滤框共同支承在两侧的架上并可在架上滑动,用一端的压紧装置将它们压紧。滤板和滤框多做成正方形,板框压滤机的操作是间歇的。制造方便、具有优点、缺点。;二、 叶滤机
?叶滤机的主要构件是矩形或圆形的滤叶。滤叶由金属丝网组成的框架上覆以滤布构成,将若干个平行排列的滤叶组装成一体,安装在密闭的机壳内,即构成叶滤机,滤叶可以垂直放置,也可以水平放置。
三、.转筒真空过滤机
转筒真空过滤机是连续操作的设备,其每一部分面积,都顺序地经过过滤、脱水、洗涤、卸料四个区域,转筒每旋转一周即完成一个操作循环。
;第三章 小结
1、了解均相混合物与非均相混合物的基本概念
2、了解重力沉降与离心沉降的概念以及适用的范围
3、掌握沉降速度的计算,特别是层流区的沉降速度的计算
4、了解降尘室内颗粒分离出来的条件
5、了解旋风分离器的工作原理
6、了解过滤的两种方式以及过滤介质和助滤剂的作用
7、掌握恒压过滤的基本方程式并能做以简单的计算
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