膜片弹簧的应力分析和疲劳寿命的计算.pdf

2 2 Ξ 2 第 13 卷 　第 4 期 机械研究与应用 Vol 13 　No 4 　　　　　　　　 　　　　　　　　 2000 年 12 月 MECHANIC2AL RESEARCH APPLICATION 2000 12 膜片弹簧的应力分析和疲劳寿命的计算 程汉应 (湖北飞碟离合器股份有限公司 ,湖北 麻城 　438300) 摘 　要 :通过对膜片弹簧工作过程中应力 - 变形特性的分析 ,确定了材料疲劳破坏的起源点。同时 ,根据离合器膜片簧所承受的载荷特征及载 荷循环的次数 ,运用数理统计方法和疲劳曲线方程 ,不仅描述了起源点的应力与循环次数σ—N 曲线 ,而且计算出了膜片弹簧的应力衰 减和安全使用寿命。 关键词 :膜片弹簧 ,应力分析 ,应力衰减 ,疲劳寿命 中图分类号 :TH1352　2　　文献标识码 :A 　　　文章编号 :1007 - 4414(2000) 04 - 0033 - 04 　　由于膜片弹簧的弹力具有非线性特征 ,在当代汽 规律 ,特别是疲劳破坏危险点 Ⅱ点的应力分布状况及 车离合器中被得到广泛的应用 ,它不仅使离合器具备 应力 变形规律 ,对指导膜片弹簧的强度设计 ,延长离 良好的使用性能 ,而且还大大延长了离合器的使用寿 合器的使用寿命具有十分重要的意义。 Ξ 命。膜片弹簧的结构 ,可看成是均匀分布的径向槽 (即分离指) 和碟形弹簧两部分组成 ,如图 1 。 图 2 　膜片弹簧加载示意图 1 　膜片弹簧弹力衰减的分析 图 1 　膜片弹簧简图 膜片弹簧在长期交变载荷的作用下 ,随着时间的 R 为大端半径 , r 为碟簧部分内径 , h 为碟簧内锥高 , t 为膜簧钢板厚 , 推移 即分离循环次数的增加 膜片弹簧的压紧力逐 L 为膜簧外支承半径 , l 为膜簧内支承半径 , re 为分离加载半径 , rf 为 , , 分离指舌部最宽处半径 ,δ1 为分离指舌尖切槽宽 ,δ2 为分离指舌根切 渐降低 ———弹力衰减 ,弹力衰减是因为膜片某些部位 槽宽。 产生塑性变形的结果。而膜片出现塑性变形的因素 很多 ,除了交变载荷作用外 ,还有增大分离行程 ,增加 由于分离指在外载的作用下 ,离合器便获得接合 工况温度等 , 都能使弹簧某些部位材料进入屈服状 与分离 ,传递或切断发动机转距的功能。然而