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高压开关柜试车工序流程卡 目的 规范高压开关柜出厂前的试车步骤、方法、技术要求，确保出厂性能满足设计技术要求。 范围 适用于本公司生产的GG-1A、XGN2、KYN28-12开关柜 3、职责 由电气车间专职试车员进行出厂调试工作。 4、试车前准备 4．1清理柜内工具，清扫铁屑、灰尘等杂物。 4．2准备好开关柜专用的储能手柄、调试专用车等专用工具。 4．3按图纸设计要求安装熔断器熔芯。 4、4根据接线原理图选择控制电源和合闸电源，确保电压等级与断路器和微保、继电器电压等级一致。 5、试车程序 序号试车项目技术要求试车方法1柜体防护等级及外观状况柜体外壳防护等级不低于IP30的要求，外观涂层色泽均匀无划痕、无滴挂、无皱纹1、用2.5㎜的塞尺测试门板与框架的间隙不能通过为合格。 2、用目测检查外观涂层元器件安装检查安装牢固、整齐、美观、标识清晰元器件型号符合图纸要求目测元器件接线检查线号清晰，压接牢固、接地可靠目测、用手拉端子排接线顺序与工艺图一致，不得错位目测（不一致时须返工合格后才进行以后的调试工作）2GG-1A、XGN2开关柜隔离开关检查隔离开关分合闸五次, 分合灵活无阻滞。 手柄合位、分位锁定可靠，拽开锁定销手柄无反弹力。 隔离断口最小电气间隙≮150㎜手动分合闸五次 右手握操作柄、左手拽锁定销。 3、用钢卷尺测量隔离断口开断距离。KYN28-12开关柜断路器手车与柜体机械配合检查1、在断路器推入柜体之前,检查柜体内的静触头盒、静触头的规格必须符合要求,动、静触头匹配良好；确认柜体内无工具等杂物； 2、确保手车断路器安装方法正确，避免受损 3、机械联锁准确可靠：①地刀合上时，断路器不可摇到工作位置。②断路器合上闸后，断路器不能从试位摇到工作位置。③断路器不在试位底盘车把手不能打开到位。④工位合闸以后不能把断路器从工位摇到试位。 4、手车由工位到试位再由试位到工位反复摇进摇出5次，无阻滞、无异常响声1、用游标卡尺??量静触头外径和梅花触头内径；用万用表电阻档测量工位合闸状态下每相导通良好可试为合格。 2、查看柜体是否装有接地开关连锁装置,若有则要在断路器推进柜体前将接地开关置于分闸位置。安装时首先调整转运车的高度与柜体导轨高度一致，用行车或其他起吊工具将断路器移至转运车上，然后将转运车推至与柜体平齐，并使转运车前部锁板与柜体中隔板插口处锁定，向内拉动断路器底盘车把手，使断路器平稳推入柜体后放开手柄，使底盘车锁板准确插入柜体左右导轨处长方形槽孔，断路器可靠定位。 3、①将接地开关操作手插入操作孔,顺时针转动为合接地刀，将底盘车操作手柄插入操作孔中，顺时针旋转操作手柄，手车不能前进，逆时针转动接地开关操作手柄、使地刀断开，手车能自由摇进摇出。如此反复2～3次正常可判定合格。②将储能手柄插入操作孔顺时针转动致已储能位置，按合闸按钮合上闸后，将底盘车操作手柄插入操作孔中，顺时针旋转操作手柄，手车不能前进。按分闸按钮使断路器分闸后手车能自由摇进摇出。如此反复2～3次正常可判定合格。③断路器不在试位底盘车把手不能打开到位，试位底盘车把手能打开到位如此反复2～3次正常可判定合格。④工位合闸以后手车??能摇出，按分闸按钮使断路器分闸后手车能自由摇进摇出。如此反复2～3次正常可判定合格。 4、将手车由工位到试位再由试位到工位反复摇进摇出5次，无阻滞、无异常响声可判定合格。3断路器手动合分闸检查手动合分闸5次，未见异常用储能操作柄给断路器储上能，储能指示牌指示正确 按手动合闸按钮断路器合闸到位，且分合闸指示牌指示合位，按手动分闸按钮断路器可靠分闸，分合闸指示牌指示分位。如此反复5次正常可判定合格。4断路器电动合分闸检查1、正确连接工作电源①从开关柜端的熔断器入口接+WC、-WC致调试车整流桥的输出端；再把调试车输入电源线接至车间试车电源出线开关。②送电时先送电源出线开关，再合调试车进线开关。观察无跳空开，无发热帽烟现象且调试车电源指示灯亮度正常后，再合开关柜端的熔断器。短接合闸回路允许合闸开点，其他接线正确无误，开关柜分闸指示灯应该亮，电压为220V左右。如果是KYN28柜体手车在试位，试位指示灯亮度应正常。2、电动储能5次工作正常旋动储能旋钮至储能位置，储能电机工作正常，储能到位时储能电机停止工作，储能指示牌显示已储能，储能指示灯亮，按下手动合闸按钮，断路器合闸，自动再储能，断开储能旋钮可停止储能，储能指示牌显示未储能。如此反复试验5次正常可判定合格。3、按本柜分合闸按钮各5次、分合闸正常将转换开关转到本柜操作位置，短接合闸回路允许合闸开点，接线正确无误 ，在已储能的状态按合闸按钮，断路器合闸，合闸指示灯亮，用