射出成型II-2综述.ppt

射出成型 一般成型設計與對策;澆口與流(注)道系統之設計原則;流道之平衡配置:;關於流道平衡，以下列出幾種常見的例子 （分為示意圖及實例圖展示）： ;示意圖;流道形狀及效率:;方形流道:其流道效率雖高（與圓形相當），但面積卻比圓形流 道多出27% ，增加了射出廢料，而且會造成頂出力量增加的現象 。;梯形流道:改善方形流道缺點而衍生的,其面積比圓形流道 多出39%,更為浪費,但是圓形與方形流道的唯一優點是製造簡便。;改良型流道:結合圓形與梯型的優點改良而成，面積僅比圓形流道多出14% ，可說是十分實用的一種流道斷面狀。 ;六角形流道:其面積僅為圓形流道的82% ，是最理想的澆道，但 是製造不易通常不考慮使用。 ;射出成型常用澆口型式及優缺點分析 ;二.邊緣澆口或側面澆口 ;;四.邊緣模式澆口或薄模式澆口;特點：直接在模板分模面上加工取??口而 成，可視作為矩形澆口之變體。澆 口一部份重合於成型品肉厚上。 優點：不會在成品側面留下澆口痕跡，對 平面形狀成型品可有效防止噴流現 象。其他優點同於邊緣澆口。 缺點：在分模面之澆口加工較困難，切除 整飾澆口的工作要求較高。壓力損 失較大。 用途：適用於硬質PVC以外的其他常用模塑 料