HTNR3燃烧器燃烧特性的模拟研究.pdfVIP

中国工程热物理学会 燃烧学 学术会议论文 编号：094248 HT-NR3 燃烧器燃烧特性的模拟研究 汪华剑 2 方庆艳 2 周怀春 2 雷霖 3 段学农 3 （2 华中科技大学煤燃烧国家重点实验室，武汉 430074 3 湖南省电力公司试验研究院，湖南长沙，410007） （TEL：027 E-mail：hczhou@mail.hust.edu.cn） 摘要：通过建立适应 HT-NR3 燃烧器流动特点的放射形网格体系，使用三维燃烧数值模拟的方法，模 拟了在一台实验炉上，采用烟煤进行燃烧的情况，给出了典型工况条件下炉内的三维温度分布、氧量 分布，CO 分布和详细流场结构。结果表明，模拟得到的三维温度分布与实际锅炉燃烧中的火焰形状相 近，表明本文的网格体系和模拟方法能够应用与对 HT-NR3 燃烧器燃烧特性的研究中，模拟结果能够 用于对该燃烧器燃烧特性的研究中，能够为该燃烧器工程应用和改进提供一定的指导。 关键词：燃烧器， HT-NR3，燃烧特性，煤燃烧，数值模拟 0 前言 随着国内锅炉机组向大容量、高参数发展，越来越多的电厂采用了前后墙对冲旋流 燃烧技术[1]。这些旋流对冲燃烧锅炉，具有燃烧效率高，NOx 排放低，锅炉热负荷分布 均匀，炉膛出口烟温偏差小等优点。日本日立 BHK 公司的 HT-NR3 型燃烧器,在稳定着 火、高效燃烧及低 NOx 排放方面，表现出了优越的性能，因而在 600MW 和 1000MW 对对冲式燃烧锅炉中广泛使用。如同其他旋流燃烧器一样，燃烧器的旋流强度和燃烧器 内部的流场对锅炉内的燃烧起着至关重要的作用，如果燃烧器的流场组织不好，不仅不 能发挥燃烧器原来应有的高效低 NOx 的设计理念，反而会降低燃烧效率，并且易造成结 渣，高温腐蚀等问题，危害锅炉运行安全[2, 3]。目前对先进高效低 NOx 燃烧器的研发 和改进过程中，数值模拟方法已经成为一种重要研究手段[4-8]，已经成功的应用于 BW 公司的双调风燃烧器[9]和花瓣型燃烧器[10]的研发过程中。而目前针对日本日立 BHK 公 司的 HT-NR3 型燃烧器的燃烧过程的详细的数值模拟的报到还不多见，仅有一些学者进 行了冷态的流场试验的结果得到公开发表[1, 11]，这与目前该燃烧器的广泛使用极不相 称，迫切需开展这方法的研究，为工程应用和相应的研究改进提供参考和指导。 1 研究对象 本文的研究对象是某电厂由东方锅炉厂引进 BHK 公司技术生产 HT-NR3 型燃烧器， 其具体结构和相关结构参数见图 1 所示。HT-NR3 型燃烧器的核心技术为快速着火、高 温燃烧，在火焰内实现 NOx 的还原。该燃烧器的结构上分为中心风、直流一次风、直流 内二次风和旋流外二次风。在燃烧器结构上主要具有如下特点：(1)采用浓缩煤粉结构， 文丘里同时配置了煤粉浓缩器，使煤粉气流在喷口截面上形成了不同浓度的煤粉浓度场。 本项研究受 863 项目(2007AA05Z306)资助，国家自然科学基金 和 在燃烧器喷口出口处形成了外浓内淡的环形煤粉浓度分布。(2)采用稳燃环，稳燃环的结 构特点使煤粉气流和直流二次风的混合延迟，并且高温烟气容易回流该区域,强化着火， 使煤粉着火提前，混合延迟有利于扩大还原区面积，降低 NOx 生成。(3)