PDMS微流控芯片中焦耳热效应的数值研究.pdfVIP

微流控芯片中焦耳热效应的数值研究曹军，洪芳军，郑平??????簆???????．??甤?近年来，以“微机电系统”???．??仃?订??????????琈??为基础的“微???际醯玫搅搜杆俚姆⒄埂Ｎ⒘骺匦酒?际醢鸦?Ш蜕??等领域中所涉及的样品制备、生物与化学反应、分离和检测等基本操作单元集成到一块方寸大小的芯片上，具有试剂消耗量少?缮?踔疗ど??、高度集成、分析过程快速和便携等优点，在分析化学、生物医疗和药物检测等领域能发挥巨大的作用。卣于玻璃具有出色的光学特性，对其表面特性的了解也较深入，因此早期的微流控芯片多以玻璃为制作材料。最近，??????????????由于其良好的透光性、介电性和无毒、容易加工及价廉等优点受到人们越来越多的关注。然而，由于??是一种高聚物，导热系数只有???／??，导热性能远没有玻璃好，因此在玻璃微流控芯片中可以忽略的焦耳热效应在??芯片中又重新成为需要考虑的问题。焦耳热效应是由于在毛细管或芯片通道两端加高压电场后，缓冲溶液中产生的热流量不能及时散出而导致其温度升高的一种现象??】。焦耳热效应的存在不但会使缓冲溶液的温度升高，引起某些生物分子的结构和生物特性的变化，极端情况下甚至会使缓冲溶液中产生气泡直至蒸干，阻碍分析过程的继续进行，同时，焦耳热效应还会在通道中产生温度梯度，造成样品区带变型?】，造成电泳分离效率下降?】。????等??ü?实验和模拟的方法研究了?屯ǖ赖奈⒘骺匦酒?械奈露瘸〉姆植记榭觥???瓺????等【?则通过无量纲参数研究了焦耳热在十字型通道的微流控芯片中对样品扩散、电势分布以及速度场变化的影响。最近，?痑?等??芯苛嗽诰匦瓮ǖ赖奈⒘骺匦酒??的焦耳热效应对样品条带传输的影响，发现焦耳热的存在会加快样品条带的传输速度。本文通过求解控制流道以及芯片中温度分布的能量方程，对矩形通道的通过求解控制流道以及芯片中温度场分布的能量方程，得到了??／?緎：签片中温度场的瞬态发展过关键词：矩形通道；微流控芯片；焦耳热效应；数值研究流控芯片”?????『??中国工程热物理学会传热传质学学术会议论文编号：???上海交通大学机械与动力工程学院，上海，?????????摘要：用数值模拟的方法对矩形通道微流控芯片中由于焦耳热效应而产生的温度场分布进行了分析。程，以及稳定状态下所加电场强度以及缓冲溶液浓度不同时芯片中的温度场分布。同时，对不同材质和厚度芯片中的温度场分布也做了比较和分析。结果表明，相比于??／??芯片，相同条件下??／玻璃芯片中的焦耳热效应会减小很多，而缓冲溶液浓度以及芯片厚度对缓冲溶液的出口平均温度也有显著影响。最后提出了减小焦耳热效应的方法。?????? 一等杀????Ｐ偷慕????澹簅??伊???弦约癙???ＡЪ?系奈⒘骺匦酒?械奈露瘸》植甲隽讼低车募扑悖?给出了??巾??酒?形露瘸〉乃蔡?⒄构?蹋?治隽送饧拥绯　⒒撼迦芤号ǘ取?芯片材质以及厚度对缓冲溶液出口平均温度的影响。最后提出了相应的解决问题的方图??疚N⒘骺匦酒?募扑隳Ｐ汀Ｐ酒?缮舷铝讲愎钩桑?虏慊??狿??虿?璃，上层盖片为??。芯片上下层部分的宽度均为??ざ任狶，且厚度均为?Ｔ?上层盖片中有宽度为??疃任猙的矩形通道贯穿整个芯片。在芯片通道两端加电压之前，设在通道中通过压力进样的方式已经充满了一定浓度的缓冲溶液。图??疚Mǖ?出口位置处的芯片横截面示意图。其中?狝和?狟为分别通过通道横截面中心的竖直动量方程。与传统的压力驱动流动不同，芯片通道中流体是由于外加电场力的作用而产生电渗流动。在不考虑焦耳热的情况下，通道两端加电压之后，紧贴壁面的扩散层中的缓冲液在平行于通道壁面的电场力作用下运动，其余部分的流体由于粘性的作用而被带动运动，最终形成“塞状”的速度轮廓。由于双电层的厚度一般在纳米尺度，通道高度在微米尺度，而通道的长度为毫米尺度，这样如果壁面采用非滑动速度边界条件，就要计算双电层中的流体受外加电场作用后的速度分布，如此将造成十分巨大的网格数量，给计算带来困难。由于双电层的厚度相对于通道深度来说很薄，因此可以假设流体在通道中不受外力作用而把壁面写为速度滑移边界条件【?】：假设流体为不可压缩层流流动，则在稳定状态下描述流体流动的连续性方程及法。及水平线。??匦瓮ǖ牢⒘骺匦酒?疽馔迹??通道出口截面示意图?钦媸当壤?Ⅳ一?匠炭尚次?图???∥?? 岛巳磋再移??Ⅲ职?喝此?岛“·??一跏一??丁?甜】为通道壁面处的?纫电势，假设经过处理的??表面和玻璃表面?抛皇势相同。??其中，?;撼迦芤旱南喽越榈绯Ｊ???U婵战榈绯?????。??‘?’?，?平行与通道壁面方向的电场强度，局为缓冲溶液的密度，?Q沽Γ??丁?;撼迦芤???能量方程其中，?＃?;撼迦芤旱谋热热荩?何;撼迦芤旱牡既认凳??疚5ノ惶寤?幕撼?其中，旯??;撼迦芤