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钢筋焊件力学性能作业指导书 编制： 审核： 批准： 山西建工建筑工程检测有限公司 二0一三年九月十日 一、检测目的： 中心授权的钢筋检测人员及时、公正的对委托单位的钢筋焊件力学性能进行检测。 二、检测范围： 适用于闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊、气压焊、预埋件埋弧压力焊的焊接接头拉伸试验。 三、编制依据和采用标准：： 《钢筋焊接接头试验方法》 JGJ/T27-2001 《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2012 四、仪器设备： 1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。 （1）液压式万能试验机WE-60 测量范围 0~600KN （2）液压式万能试验机WI-100 测量范围 0~1000KN （3）试验机测力示值误差不大于±1﹪ 2、根据试样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器。 游标卡尺： 0~100mm ，精确度0.02 mm。 3、试验机、及测量工具或仪器必须由计量部门定期检定。 五、钢筋焊接方式： 1、闪光对焊； 2、电弧焊焊接类型可分：搭接焊、帮条焊、坡口焊和熔槽帮条焊等； 3、电渣压力焊; 4、气压焊 5、预埋件埋弧压力焊 六、焊接钢筋试件的取样 1、班前焊试件：在正式焊接施工前按同一焊工、同批钢筋、同焊接形式取模拟试件一组，试件数量和试验项目与班中焊试件相同。班前焊试件是用于焊接参数的确定和可焊性能的检测。 2、班中焊试件：班中焊试件是用于对成品质量的检验。 1）闪光对焊接头 同一台班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头作为一批。若同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算。若累计仍不足300个接头，仍按一批计算。 每一批取试件一组（6个）3个拉力试件 、3个弯曲试件。异径接头可只做拉伸试验。 闪光对焊接头试件从成品中切取。 模拟试件的检验结果不符合要求时，从成品中切取试件复验，其数量和要求与初始试验相同。 2）钢筋电弧焊接头 在工厂焊接条件下，同接头型式、同钢筋级别，同直径钢筋每300个接头为一批；在现场安装条件下，每一至二楼层中同接头型式、同级别直径和位置的钢筋，每300个接头为一批；不足300个仍作为一批。 钢筋电弧焊接头试件在一般建（构）筑物中，从成品中切取，每批随机抽取3个接头进行拉力试验。 对于装配式结构中的钢筋焊接接头，按现场最不力的生产条件制作模拟试件。 3）钢筋电渣压力焊接头 在现浇钢筋混凝土结构中，每300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批，不足300个接头时仍作为一批。 钢筋电渣压力焊试件从每批接头中随机切取一组3个试件作拉力试验。 七、焊接钢筋必检项目 闪光对焊抗拉强度 弯曲试验电弧焊抗拉强度电渣压力焊抗拉强度 钢筋帮条长度： 钢筋牌号焊缝形式 帮条长度HRB335单面焊 ≥10d 双面焊 ≥5dHRB400RRB400注：d为钢筋直径 九、拉伸试验方法： 试验温度 ：10～35℃室温下进行。 1、试验前用游标卡尺复核钢筋的直径。 （1）热轧光圆钢筋直径的测量精确到0.1mm （2）带肋钢筋内径的测量精确到0.1mm。 （3）带肋钢筋肋高的测量采用测量同一截面两侧肋高度平均值的方法，即测取钢筋的最大外径减去该处内径，所得数值的一半为该处肋高度，精确到0.1mm。 2、根据钢筋级别、直径选用适配的拉力试验机或万能试验机。 3、选用适合试件规格的夹头装置。加紧装置根据试样规格选用，在拉伸过程中将钢筋试件加紧于试验机上。试件加紧，并与钢筋间不产生相对滑移。 4、将试件一端夹在上钳口中，试样被夹长部分不小于钳口的三分之二。开动机器，将下钳口升或降到适当高度，将试件另一端夹在下钳口。启动油泵，关闭回油阀，打开送油阀，加荷连续平稳，加荷速度为10～35Mpa/S直至试件断裂为止，由显示窗上读取最大力。关闭送油阀，停止油泵工作，打开回油阀卸荷。焊接抗拉强度试验与普通钢材试验相同，选用量程使极限荷载在测力盘的20％～80％之间。 十、试验过程中记录下列各项数据： 1、试验编号。 2、钢筋级别和公称直径。 3、试件拉断前的最大荷载。 4、断裂位置，以及焊缝距离。 5、断裂特征。 十一、试验结果计算: 1、试件的抗拉强度计算公式： σb=Pb/Fo σb一试件的抗拉强度(Mpa); Pb一试件拉断前的最大荷载； Fo一试件公称横截面积 十二、试验结果评定： 1、钢筋闪光对焊接头 （1）3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度；余热处理Ⅲ级钢筋接头试件的抗拉强度不得小于热轧HRB400牌号的钢筋抗拉强度570M