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技术交底记录 表C2—1编号02-C2-010工程名称固安天地通信息电子有限公司1#厂房、2#厂房及仓库交底日期2010年10月15日施工单位中建七局安装工程有限公司分项工程名称钢结构工程交底摘要钢结构安装交底内容： 1、施工准备 1.1作业条件 1）地脚螺栓安装已完成并已经验收合格。 2)按构件明细表核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关技术资料。 3)检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予以矫正或重新加工。被碰坏的防腐底漆应补涂，并再次检查办理验收。 4)对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查做出记录。 5)构件应按安装顺序成套供应，现场堆放场地满足现场拼装及顺序安装的需要。在现场组拼时应搭设拼装平台。 6)构件分类堆放，刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。钢屋架和钢桁架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。 1.2主要机具 吊装机械16t吊车、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、搬手、撬棍、铣刀或锉刀、垫木、垫铁、扭矩扳手、手持电砂轮、水准仪、钢尺、拉线、吊线、焊缝量规等。 1.3施工人员 吊车司机2人，熟练的钢结构安装工30人，电焊工10人。 2、操作工艺 2.1钢结构吊装 2.1.1大型钢构件分段运至现场后，进行现场拼装，构件的翻身、吊运根据其具体重量和安装高度选用16吨汽车吊；小型配件可用综绳人工吊运。吊装用索具配套使用，事前要计算确认其承载力是否满足要求。 2.1.2吊装作业设专人指挥，各单位间协调好作业面，避免相互影响。 2.1.3 吊装准备 1） 钢构件应根据安装程序和施工进度成套供应，现场准备堆放场地及拼装作业面。 2）清点构配件，检查构件是否有变形、损坏情况，如有要进行矫正或重新加工，对油漆破损、脱落的进行补涂。 3）复核安装定位使用的轴线控制点和测量标高基准点。检查基础轴线误差、基础支承面的准备、支承面和支座表面标高与水平度检查、地脚螺栓位置和伸出支承面长度量测等是否符合设计、规范要求。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写，交底单位与接受单位各存一份。 2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”一栏，其他技术交底可不填写。 技术交底记录 表C2—1编号02-C2-010工程名称固安天地通信息电子有限公司1#厂房、2#厂房及仓库交底日期2010年10月15日施工单位中建七局安装工程有限公司分项工程名称钢结构工程交底摘要钢结构安装交底内容： 4）安装时用的测度量具应与钢结构构件制作时用的钢尺进行校，并取得计量部门的检定证明。 5）安装在钢柱、屋架架构件时，在连接处搭设施工临时操作平台和防护栏杆，操作平台搭设双排脚手架，立杆间距1.0m，横杆步距1.2～1.5m。并搭设临时上人爬坡梯。 6）现场钢构件拼装时，按轴线编号就近拼装，拼装完进行焊接，找补油漆。所有构件底层用枕木垫平，屋架等组件叠放不得超过三榀，叠用层间用枕木垫平，枕木放置应用水平仪超平。 7）准备好焊机，起重机具、索具、垫铁、焊条及螺栓、经纬仪等。其中起重机具和绳索的承载力在吊装前必须通过计算后选用。 8）钢构件的翻身、吊运用25吨汽车吊；吊装用索具配套使用，并计算确认其承载力是否满足要求。 2.2.5钢柱安装与校正 1）安装前根据基础验收资料复核各项数据。支承面的标高允许偏差±3.0mm ，水平度L/1000mm；地脚螺栓中心偏移允许偏差5.0mm，露出长度+20.00mm，螺纹长度+20.00mm。对于标高误差较大的部分必须进行有效的处理。如采用C30细石砼浇注到设计标高的-5mm上面赶光压实，并用水平仪检查顶面标高是否一致。在钢柱根部至少三个面上标出定位线。 2）钢柱用单机（16t汽车吊）吊装，吊点设在牛腿下面。并在柱底角设置尾绳来调整其方向。没有牛腿的钢柱的绑扎点通常设在其重心以上1米处，对于个别较长较重的柱，在吊装过程中为防止柱变形和保证吊装安全，安装时采用两机抬吊。为防止吊点处构件变形或吊索被切断，吊点处翼板用硬杆支撑，棱角处用方木进行保护。 3）起吊吊钩将钢柱慢慢扶直后，吊离地面并缓缓地送到柱基支承面，钢柱下落就位时，当柱脚距地面300—400mm时扶正，使安装螺栓孔对正（防止碰伤主教螺栓的螺纹），然后缓慢落钩，就位的同时，将柱根部定位线与基础定位线对齐，经初步找正后将螺栓拧紧，为临时固定。 4）对钢柱进行校正，用两架经纬仪安置在柱基的纵横两轴线上，严格对中、整平，分别照准柱脚的中心线后，慢慢仰起望远镜，若柱子的中心线偏离十字的竖丝，说明柱子不垂直，用调整垫板厚度来校正。垂直度调整完毕，应将螺栓拧紧，即可脱钩，安装过程要做好记录。 5）钢柱复校后，紧固锚固螺栓，将承重块上