TEG热发电机运行维护及常见故障处理探析.ppt

TEG热发电机运行维护及常见故障处理;主要内容; 本篇讲述的整体思路：先了解TEG发电机各组成部分的结构、工作原理、用途及性能，进而了解基本的操作、维护和故障排除，从而达到“四懂三会” （即懂原理、构造、用途、性能，会操作、维护、排除故障）要求。; 一台典型的热发电机，由以下两大系统组成：GPRS减压箱系统、TEG发电机系统。两大系统又包括各自的微观部分和系统构件。;减压箱由以下部件组成：双路双入口减压系统：入口法兰、球阀、主管道压力表、一级过滤器、一级减压阀（一级压力表）、一级安全释放阀、流量开关、二级过滤器、二级减压阀（二级压力表）、二级安全阀、流量计及催化加热器系统。;;（二）减压箱（GPRS）零件作用及压力设定 ;8、加热器系统的温控器;9、涡轮流量计 ;涡 轮 流 量 计 的 内 部 结 构;10、加热器系统的加热器;（三） CATA-DYNE加热器工作原理 ;加热器的心脏是加拿大环球独特的专利产品催化床，这些催化床由陶瓷纤维组成，含有两组化学成分并促成催化放热反应。首先由电子元件将催化床预热到120oC，此时燃气进入气体散发器，燃气通过催化床分散，同时空气中的氧气通过散发器的前端进入，氧气在催化床内与燃气相遇使之发生催化反应，并产生无火焰燃烧以产生红外线热能（一经点燃，CATA－DYNE加热器不需要任何电力来操作），一旦氧化开始，其燃烧将持续到断开燃气或氧气为止（见下图）。在反应过程中，催化表面的最高温度能达到430oC（防爆型，川气东送为防爆型） 或600oC（非防爆型）。;（四）TEG发电机系统 ;燃烧器由下列部件组成：燃烧器顶板组件，燃烧过程在此进行；废气罩组件，用来收集并排放废气。 散热管：注满液体的密封传热器件，配有冷却散热片，它用于冷却发电单元的冷接点。 发电单元：发电机的密封部分，内含热电材料。 ;;;;;6720型限压器是一种固态线性放大器分路调节器。限压器电路通过一组电阻和晶体管感测出TEG的输出电压值。 6720型限压器跨接在发电机输出上，与用户负载并联连接。它们可以用于多台发电机系统，达到: （A）向TEG提供一个最优化的负载状态； （B）向用户负载提供一个恒定的可调电压值。 同时还具有对TEG发电机具有过载保护、反向电流保护、开路电路、TEG输出电压降至低于预设的最小值时会发出报警状态等功能。 规格： 电压范围：24-30V 功率范围：0-729W;热管又名热导管或超导管，导热系数是普通金属的100倍以上，热管是抽真空后填充了特殊导热介质的密闭空心管，从结构上分为蒸发段、绝热段和冷凝段三个工作段。热管的工作原理为：当一端受热，蒸发段的液体汽化而流向冷凝段，在冷凝段迅速液化，热量通过管壁和散热翅片传到管外，而气体再次液化而流回蒸发段，如此循环往复从而达到散热效果。热管采用相变换热，换热效果好，热阻相对小，使用寿命长。具有良好的均温性。 ;;右图说明了8550型发电机（TEG）是如何发电的。一个热电偶是由一个P 结和一个N结组成，P结和N结的电足由热端电极相连。相邻热电偶用冷端电极在冷端进行电气连接。TEG的每个热电偶都十分类似于一个单体铅酸蓄电池，因为它基本上是一个低电压、高电流的电源。8550型的发电机系统上的每个热电偶在21安培时一般就能产生87毫伏的电压。在标准状况下，325个热电偶，每个产生87毫伏的电压，它们以串联方式连接，从而可产生28伏，21安，功率达到590瓦的电力 。;热电偶的热端，由燃烧炉产生的高温（538℃）来维持。该炉使用气体燃料。热电偶的冷端由一组热管来维持其较低的温度（163℃）。这种热管依靠自然对流将热量传递到环境空气中。热电偶采用密封封装，因为在运行温度下，如暴露在空气中，它将大受影响，因此，它们由绝热材料包围，将热损耗降低到最低。 8550型TEG的冷端由一组热管冷却。每个热管都密封，并注入计量过的定量液体及其饱含蒸汽。该液体受热会沸腾，而在其上部区域却会在散热片的作用下再次冷凝，在此过程中，热以一种非常有效的方式传递到散热片。在热管开始工作时可能会发出破裂声，这是正常的。点火后大约15分钟检查每个热管的端部，观察其是否变热。如果一根或一根以上的热管没有变热，则10分钟后再检查一次。如果所有散热片的温度基本相等，则热管工作正常。;;;定期检查各压力表显示或设定压力值是否正常； 定期更换一、二级过滤器的滤芯：更换周期约为一年，但当天然气较脏时（如，管道通气初期）应适当缩短更换周期； 定期更换H2S过滤器的滤芯：当天然气中H2S的浓度为10ppm时，更换周期约为一年，当H2S的浓度增大或减小时，更换周期应随浓度成反比变化（例如，当H2S的浓度为20ppm时，更换周期为半年；当H2S的浓度为5ppm时，更换周期为两年）； 减压箱（GP