吸收塔中气液两相传 质过程分析.pptVIP

吸收塔中气液两相传质过程分析;钠碱法烟气脱硫吸收塔;*;*; 主要研究钠碱烟气脱硫吸收过程中气液间的传质反应特性以及脱硫率的影响因素，基于双膜理论建立钠碱脱硫中二氧化硫吸收过程的数学模型，最后得出液膜内各组分浓度的分布曲线。;一、 在钠碱溶液中的溶解吸收传质过程分析;*;;二、脱硫过程的影响因素; 根据双膜理论和化学反应速度理论，碱液吸收SO2气体时，气体浓度越高，不仅（气相）气体扩散速率越快，且（液相）化学反应速率也越快，二者协同作用，从而加快吸收速率。但在其它条件相同时，即使高浓度气体的吸收速率加快，但由于在一定时间内参与反应的SO2增多，会导致反应物基数的增加，快速率效应并不能完全抵消基数增加效应所产生的对脱硫效率的负面影响，也就是说基数增加消减了吸收速率加快对SO2吸收有利的强度，从而使得脱硫效率降低。;三、模型建立;1、质量衡算 ①膜内扩散和反应方程 组分A在气相一侧（无化学反应）： 组分A在液相一侧： 各组分扩散通量用费克定律描述：;由于系统处于稳态，总硫在液相中扩散的速率为零： 由于溶液中存在如下平衡： 将其带入得到: 式① ;2、电荷守恒 在溶液中存在如下电荷守恒： 由于通过某一横截面的正负离子扩散通量为零，可得到： 根据 得到： 式② ; 式①、式②仅是关于 和 的方程，因此式①、式②即为 溶液吸收 气液反应过程的数学模型。;3、模型的赋值 模拟计算填料塔内 溶液吸收 的传质过程，模拟计算的实验条件如下： ①实验室模拟烟气脱硫塔尺寸：直径0.39m，塔总高约2m，填料高度为 0.70m； ②吸收液条件：总钠浓度为 =0.6mol/L=0.6kmol/m3，pH=6.82，吸收液温度26℃，液体流量为 0.42m3/h； ③烟气条件：进口 浓度1500ppm，出口浓度81ppm，烟气流量 429.83m3/h，烟气温度30℃。 模拟计算中所用参数见表 5-6。; 为求解模型中的常微分方程，需先计算出方程的边界条件中的总硫浓度 ，即沿塔高不同位置上液相主体（x=δ）中各组分的浓度。先来确定实验条件下吸收塔的操作线方程。; 操作线方程在y-x图上为一条直线，AB称为吸收操作线。两端坐标(,)与(,)分别为气液两相在塔进、出口的组成，斜率L/G称为吸收操作的液气比，线上任一点的坐标代表塔内某一截面上气液两相的组成。; 1.将y1~y2分为十等份，确定各个y值，由操作线方程可求出对应x值。 2.根据二氧化硫的气相摩尔分数y可得知 。 3.已知 ，通过式子 可求出 ，进而得出pH及 。 4.再由