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第四章 弹性与内耗;4.1 金属的弹性模量;σij=Cijklεij εij =Sijklσij Cijkl：刚性系数 Sijkl：柔性系数;二、弹性的表征 弹性模量E： 单向受力状态，E=σii/εii ，反映材料抵抗正应变的能力 切变模量G： 纯剪切受力状态，G=τxy/γxy，反映材料抵抗切应变的能力 泊松比μ：在单向受力状态下，μ= -ε22/ε11 体积模量K： K=-P/（ΔV/V）=E/[3（1-2μ）];三、弹性的物理本质 原子间存在引力： 斥力： 原子间结合力：;模量E反映原子间结合力的大小;四、弹性模量与其它物理量的关系 1、弹性模量与Debye温度的关系;2、与熔点的关系 原子间结合力越大、熔点越高，弹性模量越大：;4.2 弹性模量的影响因素; 过渡族金属有特殊规律性，具有较高的弹性模量，单晶体不同晶向原子排列不同，结合力不同，弹性模量呈各向异性，除与原子结构有关外，与点阵结构有关，同种金属点阵越致密，弹性模量越高。;2、温度 温度升高，原子热运动加剧，原子间距增大（膨胀），导致原子间结合力减弱，导致弹性模量随温度升高而降低； 无相变且T0.5Tm，呈线性下降； 0.5Tm T Tm，呈指数下降；;;3、相变：发生相变时，弹性模量偏离随温度变化的规律 铁于910℃、发生α---γ的同素异构转变，点阵致密度增大，从而使E发生跃变。在768℃发生磁性转变时，曲线产生拐折。 钴于480℃即由α转变为β，因此弹性模量也急剧增大。 镍的弹性模量随温度的变化比较复杂，退火状态的镍，在200℃以下，随着温度的升高而降低，但在200℃以上E的变化反常，即随着温度升高，E值反而增大。当镍被磁化到饱和状态时，这种反常现象即行消失（铁磁性反常：磁致伸缩+力致伸缩）。;;4、合金元素 A：形成固溶体，溶质原子对弹性模量的影响存在三个方面： ①造成点阵畸变，E下降； ②阻碍位错运动与弯曲，使E增大； ③溶质原子与溶剂原子间结合力大于溶剂间原子结合力，E增大，反之E减小； 两种金属形成无限固溶体时（价电子数与原子半径相近）：弹性模量与溶质浓度间呈线性关系，若其中一组元为过渡族金属时，则呈凸形曲线变化，这与过??族元素未填满的内电子层影响原子间的结合力有关；;;形成有限固溶体时，E与溶质原子浓度（在最大固溶度范围内）呈线性关系，变化程度取决于电子浓度、组元间的原子半径差； 总体上：当弹性模量（熔点）比溶剂金属低的组元加入时，使固溶体E下降；反之则增加；合金的有序化或生成不均匀固溶体时，由于原子间结合力增强，从而使E值增大。;合金元素;B：化合物、中间相与多相合金 形成化合物相熔点越高，组织稳定性越高，则弹性模量越大； E为组织不敏感参量，与单相合金的晶粒大小、形状、相弥散程度、分布无关，与组成相各相的体积分数呈直线关系;5、晶体结构（晶体对称性与缺陷） 晶体对称性：单晶体由于各晶向原子排列致密度不同，导致各向异性； 大变形：通过大变形形成织构（择优取向），导致各向异性，沿着拉拔方向的弹性模量将增大； 再结晶织构： 淬火使碳钢E下降，可能与碳的溶入减弱了铁原子间的结合力有关。;;4.3 铁磁性反常;;4.4 弹性模量的测试方法;a:：纵向共振法： E=4ρl2fl2 b：扭转振动共振法 G=4ρl2fτ2 c：弯曲共振法 E=1.262ρl4f弯2/d2 ;4.5 材料滞弹性与内耗;Maxwell Model;滞弹性的表现： 大应力、低频（静态）：弹性蠕变、弹性后效、弹性模量随时间延长而降低、应力松弛 弹性蠕变：材料在加载后，产生一个瞬时应变，然后在应力不变的情况下应变随时间的延长产生一补充应变 弹性后效：材料在卸载后，瞬时恢复部分应变，然后应变随时间的延长继续恢复； 应力松弛：弹性材料在应变保持恒定的条件下，应力随时间延长而减小的现象 弛豫时间：受力金属从一个平衡态过渡到新的平衡态内部原子重排所需时间;;模量亏损： MU：单向快速加、卸载时，应变弛豫来不及产生，绝热模量、未弛豫模量； MR：单向缓慢加、卸载时，应变弛豫充分进行，等温模量、弛豫模量 模量亏损：实测模量MUEMR，因滞弹性引起的弹性模量下降;高频、小应力（动态）：内耗（Q-1） 内耗（阻尼）：由于固体内部原因而使机械能消耗的现象;1、当ωτ1，振动周期小于弛豫时间，因而实际上在振动一周内不发生弛豫，物体行为接近理想弹性体，则Q-1≈0，M（ω）≈MU。 2、当ωτ1，振动周期大于弛豫时间，因而在每一瞬间应变均接近平衡态，应力为应变的单值函数；则Q-1≈0，M