第8章混凝土防冻剂.ppt

第八章 混凝土防冻剂;分区 ;1.有关冬季施工起止时间的规定 混凝土结构工程的施工应采取冬期施工措施，可以取第 一个出现连续 5 天稳定低于 5 ℃ 的初日作为冬期施工的起始 日期。当气温回升时，取第一个连续 5 天稳定高于 5 ℃ 的末 日作为冬期施工的终止日期。初日和末日之间的日期即为混 凝土冬期施工期。;2. 温度对混凝土性能的影响 环境温度低，水泥的水化反应慢，影响混凝土强度的增长。 试验得出：温度每降低 1 ℃ ，水泥的水化作用降低约 5 ％～ 7 ％，在 1 ℃ ～ 0 ℃ 范围内水泥的水化活性剧烈地降低，水 化作用缓慢。一般当温度低于 0 ℃ 的某个范围时，游离水将 开始结冰，温度达到 -15 ℃ 左右时，游离水几乎全部冻结成 冰，致使水泥的水化和硬化完全停止。　　 ; 当水转化为固态的冰时，其体积约增大 9 ％，使混凝土 产生内应力，造成骨料与水泥颗粒的相对位移及内部水分向 负温表面迁移，在混凝土体内形成冰聚体引起局部结构破坏。 新浇筑的混凝土过早遭受冻结将大大降低极限强度，强度损 失率可能达到设计标号的 50 ％，甚至引起整体结构破坏； 但当混凝土达到临界强度后遭受冻结，混凝土的极限强度 损失较小，也不会发生整体结构破坏。;国家; 混凝土的拌合水中掺入一定量的防冻剂会使水溶液的冰 点降低，其冰点的降低幅度与防冻剂的种类和掺量或溶液的 浓度有关。防冻剂的使用效果在很大程度上取决于溶液的浓 度以及混凝土硬化过程经受的负温值。　　 混凝土内掺入防冻剂的主要目的是使其在负温下保持足 够的液相，使水泥的水化得以继续进行；转入正温后，混凝 土强度能进一步增长，并达到或超过设计标号。;3. 混凝土冬期施工注意事项 混凝土冬期施工要求正温浇筑、正温养护。对原材料的 加热，以及混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护应进行热工计 算，并据此施工。 ;②因为水的比热是砂、石集料的 5 倍左右，所以冬期拌制混 凝土时应优先采用加热水的方法，但加热温度要符合规定的 数值。③集料要求提前清洗和贮备，做到集料清洁，无冻块和冰雪。 冬期集料所有贮备场地应选择地势较高不积水的地方。④冬期施工拌制混凝土的砂、石温度要符合热工计算需要温度。 加热的方法可因地制宜，但以蒸汽加热法为好。⑤原材料不论用何种方法加热，在设计加热设备时，必须先求 出每天的最大用料量和要求达到的温度，根据原材料的初温和 比热，求出需要的总热量。同时考虑加热过程中热量的损失。 有了要求的总热量，可以决定采用热源的种类、规模和数量。;;（2）搅拌　　 混凝土不宜露天搅拌，应尽量搭设暖棚，优先选用大容 量的搅拌机，以减少混凝土的热量损失。搅拌前，用热水或 蒸汽冲洗搅拌机。混凝土的拌和时间比常温规定时间延长 50 ％。由于水泥和 80 ℃ 左右的水拌和会发生骤凝现象， 所以材料的投料顺序是先将水和砂石投入拌和，然后加入 水泥。若能保证热水不和水泥直接接触，水可以加热到 10 0 ℃ 。 ;（3）运输　　 混凝土的运输时间和距离应保证混凝土不离析、不丧失 塑性。主要措施为减少运输时间和距离；使用大容积的运输 工具并加以适当保温等。 ;（4 ）浇筑和养护　　 混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冻雪和污垢， 尽量加快混凝土的浇筑速度，防止热量散失过多。混凝土 拌和物的出机温度不宜低于 1 0 ℃ ，入模温度不得低于 5 ℃ 。采用加热养护时，混凝土养护前的温度不得低于 2 ℃ 。　　 加热养护整体式结构时，施工缝的位置应设置在温度 应力较小处。加热温度超过 4 0 ℃ 时，由于温度高，势必 在结构内部产生温度应力。因此，在施工之前应征求设计 单位的意见，在跨内适当的位置设置施工缝。留施工缝处， 在水泥终凝后立即用 3 ～ 5 个大气压的气流吹除结合面的 水泥膜、污水和松动石子。;;无砂管保温养护;蒸气养护;　8.2 防冻剂的组成及作用机理 防冻剂必须从防止冻害的发生及提高混凝土本身的抗冻 性两个途径来解决。 防冻剂可以分成两大类型：早强型和防冻型。 我国气候及温度变化规律：长江以北到黄河以南，气温 虽然可以降至5℃以下但基本上在0 ℃上，冬季施工只要加 早强剂即可以保证质量了。黄河以北，气温会在0 ℃以下数 个月，冬季施工需要防冻剂。华北西北地区，最低气温在 -10 ℃以上的地区，使用早强型的防冻剂。东北地区内蒙 新疆，冬季气温经常在-10 ℃以下，冬季施工的混凝土必 须使用防冻性的防冻剂。;8.1 混凝土防冻剂;1. 早强型防冻剂 最低气温不超过-10℃，日气温一般在0℃上下浮动，在气 温最高的白天浇筑，混凝土内部温度就可以保