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哈里伯顿水平井增产技术
哈里伯顿水平井技术;;SurgiFrac;CobraFrac分段压裂技术; 跨式封隔器可以多次坐封和解封
平衡阀避免起下管柱过程中液流出井
上部皮碗类似单流阀,允许反洗井作业
安全接头允许出现意外时脱开跨式封隔
器并提出上部作业管柱
操作简单,可靠,安全
耐温:120℃,177℃
耐压差:35MPa,70MPa;CobraFrac在直井中的应用;CobraFrac在水平井中的应用;CobraMax分段压裂技术; 近井裂缝强制脱砂形成砂塞
井筒内部强制脱砂形成砂塞;最高加砂浓度:18ppg(2169kg/m3)
最大压裂层深:15,000ft(4573.1m)
最大加砂量:250,000lb(113.6t)
最大井口施工压力:7500psi(51.7MPa)
最大施工排量:35bmp(5.6m3/min)
最高地层温度:230℉(110℃)
平均单井压裂段层:12段
成功研发并应用了小直径工具(1.5″,1.75″,2.0″);最高加砂浓度:20ppg(2400kg/m3)
最大压裂层深:18,530ft(5649.4m)
最大加砂量:374,199lb(170.1t)
最大井口施工压力:14,072psi(97.1MPa)
最大施工排量:40bmp(6.4m3/min)
最高地层温度:350℉(177℃)
平均单井压裂层段:9段
最大单井压裂层段:14段;SurgiFrac分段压裂技术;;;加砂96t,用液870m3;哈里伯顿新一代水力喷射压裂工具;哈萨克斯坦多口井应用,使用7个0.25喷嘴,一趟管柱10层压裂,油管最大砂比1080Kg/m3, 加砂471吨后各喷嘴直径:
1# — 0.260
2# — 0.257
3# — 0.278
4# — 0.263
5# — 0.263
6# — 0.265
7# — 0.268
3-7号喷嘴承担了90%的加砂量,预计此套喷嘴还可以加砂450-500吨。;速钻桥塞分段压裂技术;A、下入速钻桥塞压裂管柱;
B、坐封桥塞;
C、打掉桥塞,上提管柱;
D、将射孔枪对准预定位置;
E、射孔;
F、将管柱全部提出井筒;
G、压裂;
H、重复以上步骤进入下段压裂。;各种方式对比;市场份额分析; 全部由复合材料或结合极少部分铸铁
材料加工而成;
具有出色的可钻性能,可以采用连续
油管或普通油管携带普通三牙钻头、
PDC钻头或磨铣工具快速钻掉,大大
节省钻塞时间,减少长时间钻磨对套
管的损环以及压裂液长时间滞留对地
层的二次伤害;
带有井口投球或固定球笼式单流阀,
允许在压裂后逐段及时返排压裂液;; 可以采用电缆、钢丝、连续油管或普通油管下井坐封;
利用导鞋处皮碗、张力监测、液力泵送桥塞到达预定位置;
为确保可靠性,可以使用复合材料销钉固定的卡瓦;
复合材料比重较小,钻磨后的碎块可随油气流排出井口;
桥塞钻磨后为后续作业和生产留下全通径井筒;
有31/2″、41/2″、51/2″、7″等桥塞
耐温177℃,耐压69MPa;
作业简单、快速、安全,现场应用(页岩气)十分普遍。;FasDrill速钻桥塞;分段及射孔考虑;平行裂缝间互相影响;泵送桥塞及射孔过程;连续油管钻桥塞;连续油管出入井模拟;连续油管钻桥塞;不仅仅是水;减阻剂的重要性;减阻水也会损伤地层;压裂液跟地层的匹配;导流能力;水化学;水循环利用面临的挑战;;5%;;CleanStream? 服务;CleanStream? 服务;结 论;谢谢大家;一、分段完井分段压裂技术;1、连续/普通油管传输+机械工具开关
滑套数量不受限制,提供全通径井筒
允许重复开关滑套
现场操作相对繁琐费时
2、水力传输+投球打压开关
现场操作简单省时
重复开关仍需要机械工具完成
井内留有球座,提供全通径井筒需要磨掉; 由基管、遇油膨胀胶筒、端环组成
通过液烃循环胶筒膨胀封隔井眼与套管环空
坐封不需机械工具和机械动作完成
胶筒具有自修复性能,对不规则井眼具有很强适应能力
对井眼在后期作业和生产过程中发生的变化可以自动适应
和补偿密封
膨胀时间可在一定范围自由调节
可以通过调整胶筒长度和厚度得到
不同的承压等级;管柱组合; 压裂作业方便,与直井基本相同,加砂量等参数不受限制
有利于后期生产中的分注、分采、调剖、堵水等调整
无法验封,下入过程需要与井眼轨迹密切配合
目前水平井分段完井分段压裂的主体工艺;实例1: Fayetteville油田页岩气水平井分段压裂;实例2: 塔里木油田灰岩水平井分段酸压; 压裂液用量:499m3
酸液用量:584m3
施
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