第六章 粉末冶金.pptVIP

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  • 2017-04-29 发布于湖北
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第六章 粉末冶金

第六章 粉末冶金;加压方法:单向加压、双向加压 2.烧结 烧结:高温使原子活动能力增加,使粉末接触面积增加,同时通过原子扩散,进一步提高粉末冶金制品的强度,降低气孔率 烧结温度、时间和大气环境 固相烧结 小于熔点 结构件 液相烧结:两组分熔点之间 特殊产品 ;二、粉末冶金的主要工序 1.粉末的制备 (1)机械方法 球磨、雾化 (2)物理方法 蒸汽冷凝法 (3)化学方法 还原法、电解法 2.筛分与混合 使粉料中的各组元均匀化 3.压制 使成为有一定形状、尺寸、密度与强度的坯块—压坯 4.烧结 降低气孔率,提高密度和强度 5.后处理 精压处理、浸油处理、表面淬火等;三、粉末冶金的特点 1.与铸造比,其制品具有尺寸精度高,组织均匀等特点; 2.与锻造比,其所需锻造力较小,制品形状和尺寸准确,材料利用率高; 3.制品内有孔??,强度比相应的锻件或铸件低; 4.压模成本高,只适于成批或大批量生产的零件,且一般小于10kg; ;四、应用 粉末冶金一般多用于生产下列制品: (1)多孔制品 过滤器、防火隔音、多孔含油轴承 (2)复杂形状制品 小齿轮、凸轮 (3)难加工材料的制品 生产碳化钨切削刀具和模具的镶块以及制造其他碳化物、氮化物制品 (4)具有特殊性能的

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