附件一：移动式压力容器定期检验附加要求未排版.docVIP

PAGE  PAGE 8 附件一 移动式压力容器定期检验附加要求 第一章 总 则 本附加要求是在《压力容器定期检验规则》的基础上，对移动式压力容器，包括罐式汽车、铁路罐车和罐式集装箱等(以下简称罐车)定期检验提出的附加要求。 本附加要求适用于运输最高工作压力大于等于0.1MPa、设计温度不高于50℃的液化气体、低温液体的钢制在用罐车的定期检验。 在用罐车的定期检验分为年度检验、全面检验和耐压试验。 年度检验：每年至少一次。 全面检验：罐车按表1-1规定的周期内至少进行一次全面检验。 表1-1 罐车检验周期 罐车名称 安全等级罐式汽车铁路罐车罐式集装箱1～2级5年4年5年3级3年2年3年有下列情况之一的罐车，亦应做全面检验： 新罐车使用一年后的首次检验； 罐体发生重大事故或停用1年后重新投用的； 罐体经重大修理或改造的。 耐压试验：每6年至少进行一次。 上述各项检验，均应由检验单位有资格的压力容器检验人员进行。 第二章 年度检验 裸式罐车罐体年度检验的内容： 罐体技术档案资料审查； 罐体表面漆色、铭牌和标志检查； 罐体表面裂纹、腐蚀、划痕、凹坑、泄漏、损伤等缺陷的宏观检查； 对宏观检查中发现裂纹的部位和检验人员有怀疑的部位进行表面探伤检查； 安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、液面计、压力表、温度计、导静电装置、装卸软管和其他附件的检查或校验； 罐体与底盘连接紧固件、导静电装置检查； 气密性试验。 低温罐车年度检验内容： 保温层式设有人孔的低温罐车： 第4条裸式罐车罐体年度检验的全部内容； 保温层检查，检查保温层有无损坏、松脱、潮湿、跑冷等。 绝热层式不设人孔的低温罐车 罐车罐体技术档案资料审查； 罐体表面漆色、铭牌和标志检查； 业主使用情况调查：运行记录(装卸频率、有无异常发生)，外壳有无结霜、冒汗； 真空度测量； 安全阀、内胆爆破片装置、压力表、液面计，温度计、导静电装置、装卸软管和其他附件的检查和校验； 管路系统和阀门的检查； 气密性试验。 罐车资料审查 罐车技术文件及资料： 产品合格证； 产品质量证明书； 罐车总图、罐体部件竣工图； 制造监督检验证书或进口安全性能检验证书； 罐体强度计算书； 罐车历次定期检验报告，重点查阅上次检验报告中提出的问题是否已解决或有无防范措施。 对于首次检验的，应对资料全面审查；对于非首次检验的，重点审查新增和变更的部分。 具有易燃、易爆、助燃、毒性或窒息性介质的罐车，应进行、抽残置换、中和消毒、蒸汽吹扫、清洗。罐内残液处理应符合消防和环保的要求。检验前应取样分析，分析测试结果应达到有关标准的规定。 设有人孔的罐车必须开罐，进行如下表面检查： 罐体、接口部位焊缝处是否存在裂纹、腐蚀、变形、泄漏、机械损伤等； 遮阳罩、操作台螺栓紧固情况； 保温层的破损、脱落、潮湿、跑冷； 罐内防波板与罐体连接结构形式，以及防波板与罐体、气相管与罐体连接处是否有裂纹、脱落等； 排污疏水装置检查。 对于不设人孔的低温罐车，至少应进行如下表面检查： 真空夹层检查： 外壳有无碰伤、结霜、冒汗，油漆有无脱落等； 真空度测试。对于不设人孔的低温绝热型罐车，按表1-2的要求； 表1-2 绝热方式夹层真空度结论真空多层≤40Pa继续使用＞40Pa重抽真空真空粉末≤40Pa继续使用安全附件和仪表的接口及管路系统检查： 各安全附件和仪表的接口有无泄漏，连接件是否牢固； 各管路系统与真空夹层的连接焊缝有无表面裂纹； 各管路有无碰伤、堵塞等情况。 罐体与底盘(底架或框架)连接紧固装置的检查是对罐体支座以上部份的检查(包括紧固连接螺栓)，不包括底盘(底架或框架)部份。 罐体与底盘是否连接牢固，紧固连接螺栓是否有腐蚀、松动、弯曲变形；螺母、垫片是否齐全、完好，必要时应更换。 罐体支座与底盘之间连接缓冲胶垫是否错位、变形、老化，否则应予校正或更换。 罐体支座(靠车头端)前端过渡区是否存在裂纹；支座与卡码是否连接牢固。 铁路罐车的拉紧带、鞍座、中间支座检查： 拉紧带有无锈蚀、开裂，罐体与底架拉紧带连接是否牢固、可靠； 鞍座垫木有无腐烂、变形、罐体与鞍座接触是否贴合，检查结果以紧密贴合面积≥1/3接触面积，局部间隙＜1mm，个别间隙＜2mm为合格； 中间支座螺栓应完好，螺栓紧固后，上、下支座应密贴，用0.4mm塞尺检查，以塞尺塞不进为合格。检查时应注意不损伤螺栓。 罐体、管路、阀门和车辆底盘之间的导静电导线连接是否牢固可靠且连接处的电阻不应超过10欧姆；连接罐体与地面设备的接地导线，截面积应不小于5.5mm2；装卸操作时导静电带必须安装可靠，严禁使用铁链。 安全附件的检验 压力表、液面计、测温仪表、爆破片、检查校验依据《压力容器定期检验规则》中的有关规定进行。