裂纹釉的制备.pptx

裂纹釉的制备;主要内容;1330℃还原焰;原料的组成;高岭土（Al2O3·2SiO2·2H2O）：塑性原料，使釉料有着良好的悬浮性与稳定性，能使釉料很好的铺展在坯体表面。莫来石主晶相的来源，实验采用的是龙岩土。 Al2O3·2SiO2·2H2O→Al2O3·2SiO2（偏高岭）+2H2O 2（Al2O3·2SiO2）→ 2Al2O3·3SiO2（Al-Si尖晶石）+SiO2 3（2Al2O3·3SiO2）→2（ 3Al2O3·2SiO2 ）（莫来石）+5 SiO2（方石英）;硅灰石（ CaSiO3 ）：碱土金属硅酸盐，在釉料中起着助熔剂作用，应用中可代替方解石和石英，釉面不会因析出气体而产生釉泡和针孔。但用量过多影响釉面光泽度。 石英（SiO2）：网络形成体，能单独形成玻璃，釉料中生成玻璃质的主要成分。熔点1750℃，增加石英的含量能提高熔融温度和粘度，减少热膨胀系数。;氧化铝（Al2O3）:形成釉的网络中间体，能与SiO2结合也能碱性氧化物结合，增大熔融温度，增加熔体的高温粘度，使釉在成熟温度下具有必要的稳定性。 方解石（CaCO3）：在850℃方解石开始分解，产生CO2与CaO，在950℃左右剧烈作用。高温产生的CaO在釉料中活性强的助熔剂，1330℃降低釉的熔融温度和釉料的粘度并提高釉的流动性以及膨胀系数。 ;白云石（ CaMg(CO3)2 ）:助熔剂，在730 ℃以上分解生成高活性的MgO和CaO，分化解聚高聚物。釉料中可以替代方解石，不会出现乳浊，但缓慢冷却会析出少量针状莫来石，提高釉的热稳定性，在一定程度防止吸烟泛黄，而且MgO促进坯釉中间层形成，会降低釉料的膨胀系数。 ;制备;主要工艺参数： 球磨机：行星式 球磨子：大∶中∶小= 2 ∶4 ∶4 磨转转速：400r/min 球磨时间: 60min 比重：原料∶球磨子∶水=1∶1.8∶0.8 目筛：250目 施釉方式：浸釉 浸釉时间：8s 烧成制度：还原焰，天然气梭式窑，1330℃，还原焰，9h ;实验结果与分析;根据裂纹数量，增大釉的膨胀系数效果是白云石方解石硅灰石，M-O键的单键强，高温下能使大型四面体群解聚，降低粘度，增大膨胀系数。 硅灰石主要增加CaO和SiO2的含量，熔解在玻璃液相中，增大玻璃态的粘度，减小釉料的膨胀系数，不利于裂纹的出现。;白云石、方解石对裂纹效果影响;如图可知，裂纹数量3-1＞3-5??3-6＞3-7＞3-8＞3-10＞3-9。 当方解石与白云石共30g，方解石与白云石各占一半，釉面出现较好的裂纹。 高温下产生的Ca2＋，能使高温下硅氧四面体解聚，使结构疏松，降低釉的粘度，提高釉的流动性以及膨胀系数增大。不同碱土金属氧化物对膨胀系数的影响不同，如MgO，促进坯釉中间层的形成，降低膨胀系数，减少釉面龟裂，控制白云石含量在15%。;总结;Thank you!