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第3章 硫酸与硝酸 Sulfuric Acid and Nitric Acid;3.1 硫酸 (Sulfuric Acid);3.1.1 概述 (Preface);(2) 硫酸的生产方法;(3) 生产硫酸的原料;3.1.2 从硫铁矿制二氧化硫炉气 Making SO2 gases from sulfur-iron ore;(2) 硫铁矿的焙烧速度;(3) 焙烧副反应和提高反应速度;3.1.2.2 沸腾焙烧;(2) 沸腾焙烧炉的操作特点;(3) 沸腾炉余热的回收;(3) 沸腾焙烧与废热回收流程;3.1.2.3 几种焙烧方法;几种焙烧方法;几种焙烧方法——(4) 脱砷焙烧;3.1.2.4 焙烧前矿石原料的预处理和炉气除尘;3.1.3 炉气的净化与干燥 Purification and dryness of SO2 gases;3.1.3.1 炉气的净化;(2) 酸雾的形成和清除;3.1.3.3 炉气的干燥;炉气干燥的工艺条件;炉气干燥的工艺条件;3.1.4 二氧化硫的催化氧化 Catalyze-oxidation of SO2;SO2氧化反应平衡转化率;特定条件下的平衡转化率;3.1.4.2 二氧化硫催化氧化动力学;(2) 二氧化硫催化氧化反应速度;反应动力学方程;3.1.4.3 SO2催化氧化的工艺条件;(2) SO2的起始浓度;3.1.4.4 SO2催化氧化的工艺流程及设备;(2) 冷激式;(3) 一次转化流程;(4) 两次转化两次吸收流程;二次转化的转化率计算;(5) SO2转化器;3.1.5 SO3的吸收(Absorption of SO3);3.1.5.1 发烟硫酸吸收过程的原理和影响因素;发烟硫酸SO3吸收率与温度、浓度的关系;3.1.5.2 浓硫酸吸收过程的原理和影响因素;(2) 吸收酸温度;(3) 进塔气体温度;3.1.5.3 生产发烟硫酸的吸收流程;3.1.5.4 生产浓硫酸的吸收流程;3.1.6 三废治理与综合利用 Father and integrated utilization of the three exhausts;(1) 氨－酸法处理尾气吸收原理;(2) 氨－酸法典型流程;3.1.6.2 烧渣的综合利用;3.2 硝 酸 (Nitric acid);3.2.1 硝酸的性质(Properties of Nitric Acid);(2) 硝酸的化学性质;3.2.2 稀硝酸生产过程 Production of Dilute Nitric Acid;氨氧化反应分析;(2) 氨氧化催化剂;(3) 氨催化氧化反应动力学;氨氧化反应的动力学方程;(4) 氨氧化工艺条件的选择;③ 接触时间与生产强度;④ 氧化率与生产强度的关系;⑤ 混合气体组成;⑥ 爆炸及其预防措施;(5) 氨催化氧化工艺流程;3.2.2.2 NO的氧化;(1) NO氧化反应及其化学平衡;(2) NO氧化的反应速度;(3) NO氧化的工艺过程;3.2.2.3 氮氧化物气体的吸收;(1) 吸收反应平衡和平衡浓度;(2) ??氧化物吸收速度问题;(3) 氮氧化物吸收条件的选择;③ 吸收条件 — 气体组成;尾气氧量与吸收体积的关系;(4) 吸收流程;3.2.2.4 稀硝酸生产工艺流程;3.2.3 尾气治理和能量利用;3.2.3.2 尾气治理之溶液吸收法;3.2.4 浓硝酸的生产简介;3.2.5 硝酸的毒性、安全和贮运;本章主要思考题-1;本章主要思考题-2;本章主要思考题-3;本章主要思考题-4
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