01工程定额原理习题课一选读.ppt

工程定额原理习题一;工程定额原理习题一;工程定额原理习题一;工程定额原理习题一;工程定额原理习题一;工程定额原理习题一;工程定额原理习题一;工程定额原理习题一;采用技术测定法的测时法取得人工手推双轮车65m运距 运输标准砖的数据如下: 双轮车装载量：105块／次 工作日作业时间：400min 每车装卸时间：10min 往返一次运输时间：2.90min 工作日准备与结束时间：30min 工作日休息时间：35min 工作日不可避免中断时间：15min;1．计算每日单车运输次数。 2．计算每运1000块（用千块作单位）标准砖的作业时间。 3．计算准备与结束时间、休息时间、不可避免中断时间分别占作业时间的百分比。 4．确定每运1000块标准砖的时间定额。;[分析] 本案例采用了测时法取得的双轮车65m运距运输标准砖的现场测时资料和每车装载标准砖的数量，来拟定运输标准砖的时间定额。重点考核工人工作时间分类和各分类之间的联系以及时间定额的计算方法。 本案例应掌握以下概念和方法： (1) 工人工作时间的分类。工人工作时间分为定额时间（制订定额时应考虑的时间）与非定额（制订定额时不应考虑的时间）时间。定额时间包括：基本工作时间、辅助工作时间、准备与结束工作时间(B)、不可避免中断时间(C)、休息时间(D)。基本工作时间与辅助工作时间合并后可称为工序作业时间(A)。 (2) 时间定额计算公式。;2.每运千块标准砖 的工序作业时间=;［背景］ 采用机械翻斗车运输砂浆，运输距离200m，平均行驶速度10km／h，候装砂浆时间平均每次5min，每次装载砂浆0.60m3，台班时间利用系数按0.9计算。 ［问题］ 1．计算机动翻斗车运砂浆的每次循环延续时间。 2．计算机动翻斗车运砂浆的台班产量定额和时间定额。 ［分析要点］ 机动翻斗车运砂浆是循环工作的，每循环一次的延续时间由砂浆候装时间和运行时间构成，在计算运行时间时，要注意计算返回时间。;其计算公式为： 每次循环延续时间=候装时间+运行时间＝候装时间+［（2倍运输距离）／平均行驶速度］ 机动翻斗车运输砂浆的产量定额计算，首先要计算净工作1h生产率，其次要确定台班时间利用系数，最后才能算出台班产量。计算公式为：净工作1h生产率＝［60min／每次循环延续时间］×每次装载量 台班产量＝净工作1h生产率×8h ×台班时间利用系数 ［解］ 1、翻斗车每次循环延续时间＝ 2、净工作1h生产率＝ 台班产量定额＝4.86m3/h×8h×0.9=34.99m3 台班时间定额＝1/34.99=0.029工日／m3 ;例3 (背景) 根据选定的现浇钢筋混凝土矩形梁施工图计算出每10m3矩形梁模板接触面积为 68.70m2，经计算每10m2模板接触面积需方板材1.64m3，制作损耗率为5％，周转次 数为5次，补损率15％，模板折旧率50％。 (问题) 1.计算每10m3现浇混凝土矩形梁的模板一次使用量。 2.计算模板的周转使用量。 3.计算模板回收量。 4.计算每10m3现浇混凝土矩形梁模板的摊销量。;(分析要点) 本案例的最终目的是计算每重10m3现浇混凝土矩形梁的模板摊销量。要完成这一任务，首先要明确一次使用量、周转使用量、回收量、摊销量、周转次数、补损率、折旧率等基本概念，其次是要掌握模板一次使用量、周转使用量、回收量、摊销量的计算公式。 (1) 一次使用量指周转材料周转一次的基本使用量，即一次投入量。 (2) 周转使用量指每周转一次的平均使用量，即周转中共投入量除以周转次数。 (3) 回收量指总回收量除以周转次数所得的平均到每次使用上回收量。 (4) 推销量指定额规定的平均一次消耗量，是应分摊到每一分项工程上的消耗量，也是纳入定额的实际消耗量。 (5) 周转次数指周转材料重复使用的次数，可以用统计法或观察法确定。 (6) 补损率是指周转材料第二次及以后各次周转中，为了补充上次使用产生的不可避免损耗量的比率，一般采用平均补损率来表示。 ;问题一 每10m3现浇混凝土矩形梁的模板一次使用量= (10m3现浇混凝土构件模板接触面积× 每m2接触面积模板净用量)/(1-制作损耗率)=68.70 m2(1.64m3 ÷10 m2)/(1-5%)=11.86m3 问题二 模板周转使用量={模板一次使用量×[ 1+(周转次数-1)补损率]}/周转次数={11.86 m3× [1+(5-1) × 15%]}/5=3.80m3 问题三 模板回收量=[一次使用量×(1-补损率)]/周转次数=[11.86 m3 × (1-15%)]/5=2.016 m3 问题四 模板摊