2014春板料冲压探究.ppt

3 冲压工艺 3.1概述 ;常见的冲压件;现代模塑产品;图 手机外壳;无标题;图 轿车后备舱外板;汽车发动机支架：;普通垫片：;常用五金件：;汽车覆盖件;航空航天制造业：;无标题;无标题;冲压应用领域 —— 汽车行业的;一、板料冲压概述;冲压：建立在金属塑性变形的基础;冲压工艺是塑性加工的基本方法之;图0－l 冲压过程;冲模：是冲压加工中所用的工艺装;模具零件板材;板料冲压 相关概念冷冲压：;剪床为冲床备料，将板料切成条料;冲床;冲压设备;常见冲压原材料 要求在常温下具;冲压成形加工特点冲件尺寸精度由;1.2 冲压技术在国民经济中;先进国家的模具工业已发展成为独;大多是冷冲压制成的。统计表明：;二、板料冲压的基本工序 当前在;1、分离工序Cutting P;2、成形工序 Forming ;3、复合工序 把两个;4 修整工序当零件精度和剪断面;冲压的基本工序成形工序分离工序;冲压的基本工序成形工序分离工序;1）分离工序 （1）冲孔：用冲;（2）落料：用落料模沿封闭轮廓;落料件的尺寸取决于凹模尺寸，因;（3）切断：用剪刃或模具切断板;（4）切口：用切口模将部分材料;（6）剖切：用剖切模将坯件(弯;（7）整修：利用修整模沿冲裁件;2）塑性变形工序（1）弯曲：把;卷边：用卷边模将条料端部按一定;扭弯：用扭曲模将平板毛坯的一部;（2）拉深：将一定形状的平板毛;变薄拉深：用变薄拉深模减小空心;（3）成形：通过板料的局部变形;起伏成形：平板毛坯或制件在模具;翻边：指利用模具将工件上的孔边;缩口：指将预先拉深好的圆筒或管;整形：利用模具将弯曲或拉深件局;校平：指利用模具将有拱弯、翘曲;表1-1 冲压的基本工序类别;类别工序图例特点及应用范围分离;类别工序图例特点及应用范围 ;类别工序图例特点及应用范围 ;类别工序图例特点及应用范围 ;类别工序图例特点及应用范围成形;类别工序图例特点及应用范围成形;类别工序图例特点及应用范围成形;冲压模具;冲模的分类简单模（单工序 ;无标题;模具结构按功能分类，主要有：1;4、导向零件:用以确定上下模的;7、缓冲零件:包括卸料弹簧、聚;1）单工序模：在冲压的一次行程;2）复合模：在冲压的一次行程过;冲裁工艺1冲裁变形过程2冲裁断;1. 冲裁变形过程 冲裁变形;冲裁变形过程弹性变形阶段弹、塑;2 冲裁断面的质量圆角带Rol;冲裁断面分析1 圆角带 当凸模;冲裁断面分析3 断裂带 形成于;影响冲裁断面质量的因素1 材料;冲模间隙―――凸模与凹模工作部;无标题;冲裁间隙对冲裁质量的影响;间隙小，出现二次剪裂，产生第二;1.间隙小优点：冲裁件质量好；;缺点：因弹性回复而使落料件的外;正确选择合理的间隙值 ;无标题;无标题;设计落料模先确定凹模刃口尺寸。;凸凹模刃口尺寸的确定： 落料模;影响冲裁断面质量的因素1 材料;(3) 冲裁力对冲裁质量的影响;1弯曲变形过程的特点2弯裂 ;1弯曲变形过程的特点变形特点：;拉应力压应力;2 弯裂及最小弯曲半径相对弯曲;影响最小弯曲半径的主要因素（1;弯曲时的纤维方向坯料纤维方向：;无标题;3 弯曲时的回弹现象回弹Spr;减小弯曲回弹的措施在设计弯曲模;改进模具以减小回弹角;1拉深过程2拉深件受力3 拉深;拉深 Drawing又称拉延;应力分布底部：径向和切向拉应力;2 拉深件的主要质量问题 主;起皱原因;变形区一旦起皱，对拉深的正常进;产生缺陷的原因：起皱 Wrin;防止起皱的方法①可采用设置压边;起皱主要是由于凸缘切向压应力超;拉裂的原因拉深件的厚度沿底部向;(2) 防止拉裂的方法?1、选;拉深系数Drawing Coe;拉深次数各道工序的拉深系数：m;连续拉深次数不宜太多，如低碳钢;上表只适合08及10号钢的拉深;课后思考1、拉深工序中的起皱、;测验题填空1、拉深变形程度用 ;测验题判断 填空1、一般情况下;其它塑性加工方法轧制 拉拔 ;压力加工分类 锻压 锻造 ;一般来说，轧制、挤压、拉拔以生;借助于摩擦力和压力使金属坯料通;轧制成形一、纵轧轧辊轴线与坯料;2.辗环轧制：扩大环形坯料的外;二、横轧：轧辊轴线与坯料轴线互;无标题;利用拉力，将金属坯料拉过拉拔模;2 拉拔成形二、拉拔形式：1;拉拔生产所获得的产品具有较高的;3 挤压 将金属坯料放在挤压;3 挤 压(一)分类1 按金;（二）特点：1 三向压应力，提;无标题;径向锻造：是在坯料周围对称分布;无标题;其它塑性加工方法-----5 ;6 液态模锻将一定量的液态金属;液态模锻;液态模锻2.特点：（1）液态金;end