1.28地下管道施工讲座选读.ppt

陕西延长石油延安能源化工有限责任公司;第一章 施工依据 ;地下管道系统：包含管道、管件、阀门及附属构筑物 地下管道系统分类：消防管道、给排水管道、部分工艺管道 工艺管道：为满足一定的生产工艺而连接起来的管道，并没有很明确的定义，一般民用建筑、工业厂房里除了生活给排水管道、消防管道、雨排水管道其它的都可以划到工艺管道里，比如生产循环水。 管道的分类：简单讲根据材质可分成金属管道和非金属管道 管道的连接方式：焊接、卡箍、承插等 学点专业知识，学些什么;*;第二章 质量保证体系、人员资质及方案审查;*;第三章 管道材料验收检验;*;*;2.3 管子标志应至少包括下列内容： 1 ）制造厂名称或商标； 2 ）产品标准号； 3 ) 钢的牌号； 4 ) 产品规格； 5 ) 可追溯性识别码 2.4 当管子成捆供货时，应挂有二个标牌或标签，标牌或标签上应有炉号、批号、重量或根数和制造日期。 2.5 钢管的表面质量应符合下列规定： 1 ) 钢管内、外表面不得有裂纹、折叠、发纹、轧折、离层、结疤等缺陷； 2 )钢管表面的锈蚀、凹陷、划痕、机械损伤及其他不允许缺陷的深度，不应超过相应产品标准允许的壁厚负偏差； 3 )钢管端部螺纹、坡口的加工精度应达到设计文件或制造标准的要求； 4 )应有符合产品标准规定的标识。 ;2.6 铬钼合金钢、含镍低温钢、含钼奥氏体不锈钢、镍及镍合金、钛及钛合金、锆及锆合金管子，应采用光谱分析或其他方法进行主要合金金属元素验证性检验，抽检数量应为每批(同炉号、同批号)5%且不少于一件。 2.7 管道入库后应摆放整齐， 封闭管口 进场材料包括主材及辅助材料均应附有质量证明文件，按照相关标准进行复检合格后，及时通知监理检查验收确认合格后方可用于施工。 ;第四章 施工过程的相关要求 ;1、施工前的准备 1.1 施工方案按要求报审，签字齐全，施工方案具有针对性、可操作性。 1.2 特殊工种人员机具要按规定报审（机具进场应及时报验，除机具合格证外还要有相应的人员证件，特别是临时租用的机具。 1.3 测量器械必须要有合格证，在效验期内使用期限应在有效期内。 1.4 施工技术人员在施工前做好技术交底工作，并留有记录备查，以保障施工质量的稳定性和安全性。 ;第五章 施工措施和要求;1、施工设备 a）熟悉施工图纸、设计文件及《施工方案》，领会设计意图，掌握管道施工方法、施工质量和施工HSE要领。 b）做好切割机、电焊机、试压泵、烘干箱、千斤顶、吊车、手拉葫芦等机具、设备的检查工作，确保其性能良好；计量器具应校验合格并在有效期内。 c）严格持证上岗制度，所有作业人员必须持证上岗。焊工必须持有劳动部门颁发的合格证，合格项目要满足焊接技术的要求，并经业主和监理公司批准后方可施焊;2、材料检验 a）所有材料应有完备的符合要求的出厂质量合格证明文件，材料应分类存放。 b）对进场原材料应首先进行外观和尺寸的检查，对不合格或有异议的材料不得擅自使用。 c）阀门必须经过现场试压合格后方可使用应有试压合格标识。 ;3 管道喷砂除锈技术要求;3.3管道喷砂除锈技术要求 3.3.1、喷砂除锈基本要求 1）前期控制 喷砂前，依据《涂装前钢材表面锈腐等级和除锈等级》（GB8923-88）中规定的Sa2.0级规定，对金属管道表面除锈等级进行评定。仔细检查，清除焊渣、飞溅等附着物，并清洗表面油脂及可溶污物，对无用的焊接体或联接物也应作妥善处理。 2）磨料控制 喷砂除锈用的砂，要求颗粒坚硬、有菱角、干燥（含水量2%）、无泥土及其他杂质：磨料选用铜矿砂，以达到较好的除锈效果。砂料粒径以0.5~1.5为宜，筛选前须晒干，存储于棚内、室内，筛孔大小为：粗筛40~48孔/cm2（粒径1.2mm）、细筛372--~476孔/cm2（粒径0.3mm）。 ; 3）工具控制 喷砂操作时，空压机气压为6.0X105~6.5X105Pa，气压变幅为0.5X105~1.0X105Pa。一般砂桶气压为4.5X105~5.5X105Pa，不得小于4.0X105Pa。喷砂前应检查喷砂工佩戴的防护工具、安全带和供氧装置是否安全可靠，以及喷嘴磨损情况，当孔口直径增大25%时宜换更喷嘴。 4）环境控制 鉴于罐体喷砂除锈为露天作业，施工时除应注意防尘和环境保护，还必须每日检测施工现场环境温度、湿度和金属表面的温度，计算当日露点，做好施工记录。当空气相对湿度大于85%、金属表面温度低于露点以上3℃时不得施工。 ;5）工艺控制 喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离必须定期清理。喷嘴到基体管道表面距离以100~300mm为宜，喷砂前对喷砂部位应遮蔽保护。喷射方向与基体管道表面法线夹角以15。~30。为宜。 喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基