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机械设计基础 复习资料 整理于2017/1/8 by LCY 一、金属切削基础知识 1. 车削时，主轴转速升高后， AB 也随之增加。 A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是 切下切屑的运动 。其特点是 速度快。 3. 镗床镗孔时，其主运动是 镗刀连续转动 。 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。（╳） 5.拉削加工时，机床无需进给运动。（√） 6.切削加工时，须有一个进给运动的有 （A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 切削加工时，须有两个进给运动的有 （B、D）。 A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后， （C） 过程中切削宽度、切削深度是变化的。 A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。 （╳） 10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有 （B、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11.切削运动中，具有往复运动特点的机床有 （C、F） 。 A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是 母线 沿着 导线 运动而形成的。 13. 切削用量包括 切削速度、进给量、背吃刀量。 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在 A 平面中测得的。 A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 刀具的住偏角是 刀具进给正方向 和 主切削刃 之间的夹角。 刀具一般都由 切削 部分和 夹持 部分组成。 17. 车刀的结构形式有： 整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式 等几种。 18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角 。 19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的摩擦，并配合前角改变切削刃的 与强度、锋利程度 。 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是 D 。 A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车??圆时， CD 。 A 工作前角变小 B 工作前角不变 C 工作前角变大 D 工作后角变小 E 工作后角不变 F 工作后角变大 22. 车床切断工件时，工作后角变小。 （√） 23. 一般来说，刀具材料的硬度越高，强度和韧性就越低。 （√） 24. 高速钢是当前最典型的高速切削刀具材料。 （╳） 25. 硬质合金是最适合用来制造成型刀具和各种形状复杂刀具的常用材料。 （╳） 26. 制造成型刀具和形状复杂刀具常用的材料是高速钢。（√） 27. 选用你认为最合适的刀具材料。低速精车用 高速钢 ；高速铣削平面的端铣刀用 硬质合金 。 27a. 选用你认为最合适的刀具材料。高速精车钢件用 硬质合金 ；拉削的拉刀用 高速钢 。 28. 刀具前角是在 正交平面 面中测量，是 前刀面 与 基面 之间的夹角。 29. 刀具前角为 A ，加工过程中切削力最大。 A 负值 B 零度 C 正值 30. 车刀的后角是在 正交 平面中， 后刀面 与 基面 之间的夹角。 31. 车削细长轴时，应使用90゜偏刀切削。（√） 32. 刀具主偏角的减小有利于改善刀具的散热条件。（√） 33. 刀具材料应具备的性能有哪些？ 答： 1）较高的硬度； 2）足够的强度和韧性； 3）较好的耐磨性； 4）较高的耐热性； 5）较好的工艺性。 34. 常用的刀具材料有哪些？ 答：1）碳素工具钢；2）合金工具钢（9SiCr）；3）高速钢；4）硬质合金；5）涂层刀具；6）陶瓷刀具材料等。 或 1）工具钢；2）高速钢；3）硬质合金；4）超硬刀具材料；5）涂层刀具等。 35. 机夹可转位式车刀有哪些优点？ 答： a 无焊接、刃磨缺陷，切削性能提高；b 刀