5.3刀具的几何参数选读.ppt

1.3刀具的几何参数;1.3.1 刀具结构 ;1.3.1 刀具结构;刀面;普通外圆车刀的组成部分及各部分名称;（1）刀具表面 前刀面：切屑流出所经过的刀具表面。 主后刀面：刀具上同前刀面相交形成主切削刃的表面，也是切削过程中与过渡表面相对的刀具表面。 副后刀面：刀具上同前刀面相交形成副切削刃的表面，也是切削过程中与已加工表面相对的刀具表面。;2.2 切削刀具的基本定义;;正 交 平 面 与 法 平 面 参 考 系;1.3.2刀具的角度;刀具的参考系;a）基面Pr：通过主切削刃选定点并垂直于该点切削速度的平面。 b）切削平面Ps：通过切削刃选定点与切削刃相切并垂直于基面的平面。 c）正交平面Po：通过主切削刃选定点并同时垂直于基面和切削平面的平面。 Pr-Ps-Po三个面互相垂直，我们称之为正交平面参考系。;1、车刀的标注角度;车刀的主要角度 ; b）后角 ：在正交平面中测量的主后刀面与切削平面间的夹角。当后刀面与基面间的夹角小于90°时，后角为正值，大于90°时，后角为负值。主要影响刀具主后刀面与工件表面之间的摩擦，并配合前角改变切削刃的锋利程度与刃口强度。后角愈大刀具与工件之间的磨擦愈小，但刀具强度也愈差。 c）主偏角 ：在基面中测量的主切削平面与假定工作平面间的夹角。主要影响切削刃工作长度和背向力的大小。; d）副偏角 ：在基面中测量的副切削平面与假定工作平面间的夹角。主要影响已加工表面的粗糙度。 f）刃倾角 ：在切削平面中测量的主切削刃与基面之间的夹角。刃倾角主要影响切屑流向及刀尖强度。当刀尖相对车刀刀柄安装面处于最高点时，刃倾角为正值；刀尖处于最低点时，刃倾角为负值；当切削刃平行于刀柄安装面时，刃倾角为零度，此时切削刃在基面内。; 在一般安装条件下，多数情况（如普通车削、镗孔、端铣等）一般不计算工作角度，也不考虑其影响。只有在一些特殊情况（如车螺纹或丝杠、铲削加工等角度变化值较大时）下，才需要计算工作角度。所以刀具工作参考系和工作角度的其它内容就不详述了，用到时可查阅有关资料。;2.3 刀具材料;2.3 刀具材料;2.3 刀具材料;种类;2.3 刀具材料;2.3 刀具材料;表2-2 几种高速钢性能的比较;高速钢牌号;2.3 刀具材料;2.3 刀具材料;2.3 刀具材料;2.3 刀具材料; 有优点是韧性、硬度较高，可磨性能好，材质均匀，热处理变形小，质量稳定可靠，故刀具寿命长，课切削各种难加工材料，特别适宜制造精密刀具和复杂刀具。 ;（2） 硬质合金 硬质合金是用高硬度、高熔点的金属碳化物（WC、TiC、NbC、TaC等）作硬质相，用钴、钼或镍等作粘结相，研制成粉末，按一定比例混合，压制成型，在高温高压下烧结而成。;2.3 刀具材料;2.3 刀具材料;2.3 刀具材料;2.3 刀具材料;2.3 刀具材料;2.3 刀具材料;2.3 刀具材料;2.3 刀具材料;2.3 刀具材料