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毕业设计任务书 设计题目：数控车削加工工艺设计 数控加工内容 没有理论指导的实践是盲目的实践，没有实践的理论是空洞的理论。随着数控技术的不断发展和应用领域的扩大，数控加工技术对国计民生的一些重要行业（IT、汽车、轻工、医疗等）的发展起着越来越重要的作用，因为效率、质量是先进制造技术的主体。高速、高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工,无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对一些工艺问题(如对刀点、加工路线等)也需做一理。并在加工过程掌握控制精度的方法才能加工出合格的产品。 设计任务 数控加工的概念 数控加工工艺的概念 数控加工工艺分析的方法及步骤 数控加工程序编制及注意事项 在实际加工过程中对零件精度的控制 零件精度检查 1、 数控加工的概念 　数控机床的工作原理就是将加工过程所需的各种操作（如主轴变速、工件的松开与夹紧、进刀与退刀、开车与停车、自动关停冷却液）和步骤以及工件的形状尺寸用数字化的代码表示，通过控制介质（如穿孔纸带或磁盘等）将数字信息送入数控装置，数控装置对输入的信息进行处理与运算，发出各种控制信号，控制机床的 HYPERLINK /s?wd=%E4%BC%BA%E6%9C%8D%E7%B3%BB%E7%BB%9Ftncprfenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1d-nWTvPywBuhmYnvRsuyns0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3ErH6zn1RYn1mvP16znWbsn1T4 \t /_blank 伺服系统或其他驱动元件，使机床自动加工出所需要的工件。所以，数控加工的关键是加工数据和工艺参数的获取，即 HYPERLINK /s?wd=%E6%95%B0%E6%8E%A7%E7%BC%96%E7%A8%8Btncprfenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1d-nWTvPywBuhmYnvRsuyns0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3ErH6zn1RYn1mvP16znWbsn1T4 \t /_blank 数控编程。数控加工一般包括以下几个内容：　　(1) 对图纸进行分析 　　(2) 利用图形软件（如 HYPERLINK /s?wd=CAXA%E5%88%B6%E9%80%A0%E5%B7%A5%E7%A8%8B%E5%B8%88tncprfenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHckPjm4nH00T1d-nWTvPywBuhmYnvRsuyns0ZwV5Hcvrjm3rH6sPfKWUMw85HfYnjn4nH6sgvPsT6KdThsqpZwYTjCEQLGCpyw9Uz4Bmy-bIi4WUvYETgN-TLwGUv3ErH6zn1RYn1mvP16znWbsn1T4 \t /_blank CAXA制造工程师）对需要数控加工的部分造型；　　(3) 根据加工条件，选择合适的加工参数，生成加工轨迹；　　(4) 轨迹的仿真检验；　　(5) 生成G代码；　　(6) 传给机床加工。　　2. 数控机床的特点　　(1) 具有高度柔性　　在数控机床上加工零件，主要取决于加工程序，它与普通机床不同，不必制造、更换许多工具、夹具，不需要经常调整机床。　　(2) 加工精度高　　数控机床的加工精度，一般可达到0.005～0.1mm，机床进给传动链的反向间隙与丝杠螺距平均误差可由数控装置进行补偿，因此，数控机床定位精度比较高。　　(3) 加工质量稳定、可靠　　加工同一批零件，在同一机床，在相同加工条件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀轨迹完全相同，零件的一致性好，质量稳定。　　(4) 生产率高　　数控机床可有效地减少零件的加工时间和辅助时间，数控机床的主轴转速和进给量的范围大，允许机床进行大切削量的强力切削，数控机床目前正进入高速加工时代，数控机床移动部件的快速移动和定位及高速切削加工，减少了半成品的工序间周转时间，提高了 HYPERLINK /s?wd=%E7%94%9F%E4%BA%A7%E6%95%88%E7%8E%87tncprfenlei=mv6quAkxTZn0IZRqIHc