2016年品管部工作计划探究.pptVIP

2016年品管部工作计划;一、品管部工作规划;一、品管部工作规划;2、品管人员的培训：提升品管部人员的整体综合素质。 ;3、品质制度的建立与推行： ①设定各部门月度品质目标（如：合格率、返修率、报废率设定），各部门经理为主导，品质人员协助，严格管控各项目标的达成状况； ②制订品质奖惩机制，对造成返工、报废等不良的人员，公司给予一定的处罚，如部门不能达成品质目标的部门长同样给予一定的处罚；对每月品质稳定，异常状况少的人员及部门达成品质目标的部门长给予奖励。（奖惩分明，利于一个公司的制度形成与实施，制度是具有强制力的，它的正常运行需要有强制力来保障，从而慢慢形成一种良性的习惯） ③品质周会/月会的形成，让数据来告诉部门的品质状况，用各项不良来跟进各部门的品质改善及预防措施的实施，从而决定品质改善的方向与重点。;一、品管部工作规划;4、不合格品追溯与管控 ①要求各生产部门按不合格品控制程序执行不合 格品管控。 标识：对不合格品标识清楚（物料名称、型号规格等相关信息）； 记录：品管人员与生产统计将不良结果及数据进行记录； 隔离：品管人员口头/书面通知生产人员将不合格品与合格品、不同项目的不合格品隔离开，必要时要对仓库的在库品进行复检 评审：对严重不合格品，品管人员填写《不合格品评审表》 ，组织业务经理、物控、生产部门等相关部门进行现场评审，相关部门负责人分别签署意见，最终处理意见由副总经理/总经理予以审批；对重要不合格品，品管人员应填写《不合格品评审表》 ，组织业务经理、物控、生产部门等相关部门进行现场评审，相关部门负责人分别签署意见，最终处理意见由副总经理予以审批。对一般不合格品，品管人员应填写《不合格品评审表》，并将信息报告至品管部品管主管、业务经理，生产经理由其分别签署意见，品管主管对不合格品作出最终处理意见。 处置：由生产部经理安排专人或组长对不合格品返工、返修、报废。; ;5、客户投诉 ①当调查出原因后，必须即时制定出改善措施 将改善措施落实到工序上实施，并确认效果 ②品管部每周？（待年后再定周几）召开品质周会，主要跟进上周客诉及制程不良的改善与预防，要求 各部门经理及经理指定人员到场，会议时间为1H～2H ③品管部定期跟踪投诉改善效果，包括对SOP等标准化管理的审核 ④制定月报表，发行到相关部门指导生产改善;一、品管部工作规划;一、品管部工作规划;8、现场管理 ①用袖章或显眼的颜色标识品管人员及组长、技术人员，不要让新员工不知道找谁确认或问问题； ②培训有结合文化素质、专业素质，熟悉产品性能、工艺的管理人员； ③培训按照操作规程或者作业指导书的标准要求作业 的作业员； ④要求所有员工要有强烈的问题意识、服务意识、品质意识，下工序即客户的观念； ⑤提升执行力，落实每项工作.对“品质控制”的理解并有效执行； ⑥做好有效的部门沟通，及时信息的反馈与传达； ⑦将以往的经验，教训记录整理，交流，反馈 ； ⑧各部门成立小组早会（作用：可改变部属的思想、行为、观念，培养好的习惯，提升个人的价值观，教导，带动部门气氛，提供良好沟通；目的：教导、追踪与管理、激励、统一步调、促进共识，更是培养权威及形象重要的???环）； ⑨保证现场所有检验数据的真实性，便于品管进行统计分析； ⑩三不原则：不接受不良、不制造不良、不流出不良 　……;9、品质项目管理 （因本人有在其它公司推行成功过，目前对于标特还不是很成熟，正在计划中；如果推行，过程会较为复杂并琐碎，但遵循的是品质是设计出来的、生产出来的，再才是管理监督出来；一次就做对，现在很多公司的追求，第一次把事情做对做到位代价最小，收效最大；更是防止浪费……；品质项目管理是PDCA的体现，对工序管理也可说是至关重要。 ） ;二、工作反馈与建议;二、工作反馈与建议;二、工作反馈与建议;二、工作反馈与建议;二、工作反馈与建议;二、工作反馈与建议;二、工作反馈与建议;二、工作反馈与建议;二、工作反馈与建议;祝 新年愉快 公司业绩更上一楼！