18-品保部QC小组钢丝绳拉断力试验工装的研制探究.pptVIP

中铁电气化局集团宝鸡器材有限公司 品保部QC小组 二0一五年三月;小组名称;;; 公司目前钢丝绳拉断力试验方法为GB/T 8358-2006《钢丝绳破断拉伸试验方法》中要求的套压法，具体步骤如下：;此方法的优点是操作简便、试验工装要求低、试验难度低，但缺点也很突出。;; 为了进一步确定拉断力离散性程度，小组成员从库房随机抽取了三盘规格为Φ8.75的钢丝绳，其标称拉断力为54.0kN。分别从每一盘中截取10段样品，在同样的试验条件下，所得到的数据如下图所示。;标准差：2.52; 小组确定此次活动目标：钢丝绳拉断力标准差由活动前平均2.7下降至1.35以内。 ;目标可行性分析; 试验是一个特殊的工序，试验过程中的每一步都必须有据可查，有法可依，所以小组先查阅了GB/T 8358-2006《钢丝绳破断拉伸试验方法》;1、套压法; 2、工装须有足够的强度； ; 会议中，大家踊跃发言、各抒己见，提出了各种设想，QC小组作了认真的记录，会后，对会议纪录进行整理，初步确定了三种方案：;方案二;方案三;为了从三种方案中选出最佳方案，小组成员对各方案的利弊做了评价，并对关键特性进行打分;序号;GB/T8358-2006《钢丝绳破断拉力试验方法》;工装原理图;工艺流程;图纸交模具车间后，小组安排专人跟踪加工过程，并对加工过程中出现的问题及时处理; 小组成员分头行动，共同努力，最终完成了缠绕法钢丝绳拉断力试验工装 ;缠绕法试验工装制作完成后，小组成员对其效果进行了检查。; 为进一步验证对拉断力离散性改善情况，小组成员从库房随机抽取了三盘规格为Φ8.75钢丝绳，从每一盘上截取了10段样品，分别用该方法进行试验，试验结果如下：;（单位：kN）; 从试验数据可以看出，标准差从活动前的2.70下降至0.97，改善试验结果的离散性效果明显，已经达到此次活动的目标。 ; 验证成功后，小组将新方法运用到日常对钢丝绳的入厂试验中，并跟踪了试验效果，具体情况如下：; 3.活动完成后，小组成员从团队精神、创新意识、QC工具的运用、工作热情、进取精神等5个方面进行了充分的自我评价，并作出了雷达图。如下： ;序号; 小组会将此次活动中增长??技能运用到日常工作中，在试验方法、工装设计方面继续推陈出新，始终保持小组积极探索的精神，力争取得更优秀的成果，为公司产品把好质量关，为公司发展尽一份力。;敬 请 指 导 谢 谢！