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烤漆制造作業流程;流程介紹 前處理—檢查—遮蔽—清洁除塵—噴 涂底漆Ⅰ — 烘烤(靜置)—補土(視材料狀 況)—研磨(視材料狀況)—噴涂底漆Ⅱ —烘 烤(靜置)—噴涂面漆—烘烤—檢查 ; ;各工序作用 1.前處理 金屬件與非金屬件因材質不同,前處理 方式不同. 1.1金屬件前處理 脫脂—水洗—酸蝕—水洗—表面調整— 化學或電化學處理—水洗—烘烤 ; 脫脂是為了去除工件表面的油污,吸附 層.酸蝕是為了去除工件表面的氧化物. 此工序可視工件表面狀況而定. 表面調整可使工件表層分子活化,促進 工件表面化學或電化學膜層生成. ; 水洗的目的是將工件表面殘余藥液清 洗干淨,以免帶入下一個槽子中,污染藥液. 化學或電化學處理:通過化學或電化學 反應,在工件表面生成一層均勻的保護層,以 提高金屬表面的防腐能力.不同金屬材料所 采用的化學或電化學方法不同. ;鎂合金前處理線; 一般情況下,作為漆前處理,鎂合金件多采用化學氧化或磷化處理;鋁合金件采用化學氧化或陽极化處理;鋼鐵件采用磷化處理. 烘烤的目的是除去工件表面的水分,使工件表面達到徹底干燥. 前處理品質的好坏對塗膜性能影響較大,特別是對塗膜附著力之影響.故前處理是塗裝前非常關鍵的一道工序. ;1.2非金屬件(塑件)前處理 塑件在成型后表面會存在脫膜劑,油污 等﹔在塗裝前必須將之處理干淨,以确保 与油漆的附著力. 最常用,最簡單且應用最普遍的處理方 法有溶劑清洗法,即用溶劑將工件表面脫膜 劑,油污等擦拭干淨,再進行塗裝. ; 特別強調的是溶劑的選擇,有些非金屬 件耐溶劑性好,有些非金屬件耐溶劑性差,一 定要選擇适合于該非金屬件的溶劑.一般耐 溶劑性差的塑件采用低級醇(甲醇,乙醇,异 丙醇等)擦拭. 此外,還有其他一些前處理方法,如溶劑 蒸汽清洗,化學藥品處理,等离子處理等都可 用于塑件上.;塑件溶劑擦拭作業;2.遮蔽 目的是將不需要塗裝之部位保護起來. 目前大多數工件采用遮蔽治具,但對于形狀複雜之工件,有些部位靠遮蔽治具亦無法做到,甚至對于形狀簡單,体積較大,遮蔽部位較少等工件,都不可缺少此工序. 遮蔽所用材料選擇應考慮后工序之烘烤作業,即要求耐溫性,同時必須确保遮蔽材料烘烤后的可剝離性,以便于修整作業. ;遮蔽工件;3.清洁除塵 采用手動或自動除塵工序,將工件表面 所附著之灰塵,粘附物徹底去除干淨,以确保 工件与涂層之間附著力. 常用的除塵裝置有壓縮空气除塵和靜 電除塵. ; ;4.噴涂底漆Ⅰ 是被涂物与在其上涂層之間的媒介層. A.具有較高的防腐性. B.具有一定的填充性. C.易顯現工件表面缺陷,便于補土作業. 在塗裝過程中,需要控制噴涂距离,涂料 粘度, 噴涂壓力及環境溫濕度等參數. ;ROTALY自動噴涂 塑件自動噴涂 ; 不同材料所選用的底漆亦不相同.這要 取決于涂料的組成,涂料的性質等因素. 涂料基本組成 A. 成膜物質(油料,樹脂) B. 顏料(著色顏料,体質顏料,防鏽顏料) C. 溶劑(真溶劑,助溶劑) D. 助劑;; 顏料 1.著色顏料:在油漆中主要起遮蓋和裝飾 作用.可改善漆膜的物理和化學性能. 2.体質顏料:又稱填充顏料,是一种沒有 遮蓋能力和著色能力的粉末,可降低油漆的 成本,增加漆膜的厚度,提高漆膜的力學性能. 3.防鏽顏料:可阻止金屬的腐蝕. ;溶劑 1.真溶劑:具有溶解油漆作用的有机溶劑. 2.助溶劑:与真溶劑配合使用才具有一定 溶解油漆能力而自身不具備溶解油漆能力 的有机溶劑. 助劑 催干劑,增韌劑,潤滑劑防霉劑,穩定劑和 助流平劑等.;5.烘烤(靜置) 烘烤目的是使涂膜經過一定溫度,一定 時間的烘烤后即可進行下一道工序. 靜置的目的是為了使涂料充分流平,以 提高塗裝后整体外觀的平整度及丰滿度. ; 目前塗裝制造中每道涂層之間有經過烘 烤之工序;每道涂層之間有不需烘烤,只需靜 置一定時間即可進行下一作業之工序.也有