硬喷丸强化对提高渗碳齿轮疲劳强度的研究-硬喷丸强化对提.PDFVIP

维普资讯 硬喷丸强化对提高渗碳齿轮疲劳强度的研究 口 汪新衡 口 刘世军 摘 要 ：通过对渗碳齿轮试片进行多次对 比硬喷丸试验，揭示了硬喷丸强化效果与材料、喷丸工艺参数及热处理同的 影响关系，为硬喷丸工艺更好地应用于工业生产提供了较好的方案。 关键词 ：硬喷丸强化 时效处理 疲劳强度 中国分类号：TG17 文献标识码：B 文章编号：1000—4998(2003)o9—0O40—02 齿轮作为一种重要 的机械传动零件 ，其性能要求 丸处理 ，然后检测表面组织及硬度 ，将 喷丸后 的部分试 较高 。生产 中 ，低速重载及高速齿轮大多采用渗碳钢 件在 150～250。C的范 围 内进 行 附加 时效处理 ，利用 制造 。喷丸强化技术应用于齿轮 强化 ，历史较久 ，效果 XYL一73X射线压力仪对试件表 面残余应力分布状况 显 著 。但 是 有 关喷 丸特 别 是能量更 大 的硬喷 丸 的强化 进 行无损检测 ，最后对所有试件在 PQ一6A 型疲劳试 效果 与最佳 喷丸参数 、热处理 -V艺及材料组合等关系 验 机上进行疲 劳试验 。 问题 尚不 很 清楚 。本 文 通：i~ 20CrMnTi渗 碳齿 轮试 件 目 实验结果及分析 进 行 多次硬 喷 丸对 比试 验 ，对 上 述 问题 进行 了较 为深 (1)材料组织 的影 响 从表 1和试件金相组织可 以 入 的研究 。 看 出，钢 中残余 奥 氏体越多 ，利用硬 喷丸强化使残余 奥 表1 试件经不同渗碳淬火处理后的组织与性能 Ⅱ 实验材料及方法 试件试件个 渗碳温度 表层碳浓 淬火温度 表层组织中 喷丸前表层硬 喷丸后表层硬 试验采用20CrMnTi材料制成 的一批齿 编号数(个)(ac)度(％) (oc)奥笺量度(o．0SHY)度(o．0SHY) 轮 坯 ，分别在 砌 T一75—9T井 式炉 中进 行 不 同的分段渗碳处理 。在渗碳淬火后 的齿轮坯 上 以线切割法截取 L=40mm =6mm 的试 块 ，用3％的硝酸酒精溶液浸蚀后在 NeopHT 型 卧式显微镜 下观察分析金相组织 ，残 留奥 氏体 量 在转 靶 x射 线 衍射 仪 上 测定 ，显 微 硬度 在 氏体转变成 马 氏体 的量也愈 多 ，马 氏体 的微观 亚结构 AKAsIMVK—E上测量 ，载荷砝 5og。用 CMD—YHP 被细化，相变膨胀量愈大 。同时，位错密度增加 ，亚 晶更 直压式喷丸机对 上述试件进行 不 同方式 和强度 的喷 细化 ，晶格 畸变加剧 ，由此产生 的残余压应力及硬度 的 不 易散掉 。实践表 明，取前角 =15。一2oo-t为合适 。 大刃倾角刀具 ：应取 =45。～75。。 (2)后 角的选择 粗加工 时 ，对 强力切 削的刀具 Ⅱ 切削用量的选择 则要求切 削刃 口强度 高 ，则应取较 小 的后 角 ；精加工 时 ，其 刀具磨损主要发生在切 削刃区和后刀面上 。对 为了抑制积屑瘤和鳞刺 的产生 ，提高表面质量 ，用 于不锈钢这种 易出现加工硬化 的材料 ，其后刀面摩擦 硬质合金刀具进行加工 时 ，切 削用量要 比车 削一般碳 对加-r表面质量及刀具磨损影响较大 ，合理 的后角应 钢类工件稍低些 ，特别是切削速度不宜过高 ，一般推荐 为 ：加工奥 氏体 不 锈钢 (185HB 以下 )，其 后角 可取 切 削 速 度 。=60～80m／rain，切 削 深 度 为 o。=4— 6。～8。；加 工马 氏体不 锈钢 (250HB 以上 )，其后 角取 7ram，进 给量 f