关于规范备件修复公开招标委托项目材料的要求.doc

附件3： 鞍钢股份备件修复技术协议 项目名称：炼铁总厂凿岩机-CHY4000A 产权单位：鞍钢股份有限公司炼铁总厂 承修单位： 设备室主任： 设备厂长： 编制人： 编制日期： 年 月 日 一、修复内容、数量： 1、备件名称：炼铁总厂凿岩机-CHY4000A 2、型号规格：凿岩机-CHY4000A 3、修复数量：9台 二、修复范围 凿岩机-CHY4000A 九套。 三、修复原则 1、旋转部分零件的常见损毁情况有：轴承破损；齿轮破损；摩擦片“烧伤”；花键拉伤、“烧伤”；铜套磨损；部分零件锈蚀严重、马达漏油等。 2、冲击部分零件的常见损毁情况有：活塞拉伤、破裂、“掉块”冲击缸体内孔拉伤、有裂纹、锈蚀严重；阀芯拉伤；阀座内孔拉伤；振打杆断裂、弯曲、螺纹磨损严重；钻杆接套螺纹磨损严重、单向阀脱落、内孔打变形；振打圈破损；前限位换破损；前壳体内孔打变形；后盖内孔端面磨损严重；吹灰风管损坏；蓄能器隔膜破裂等。 3、常见的密封件损坏情况有：斯特封蠕变、熔化、变形、划伤、掉块；防尘圈熔化、挤出、划伤；双金属铜套断面密封圈破裂、严重磨损；定位套上的小密封圈破裂、变形；旋转格来圈磨损；吹灰分管上的Y形圈破裂；各种O形圈被剪切、破裂等。 四、返修、更换零件、密封件及标准件。 1、无任何损伤的密封件应继续使用；密封件有损伤的均不再使用，应领取新密封件安装；不符合要求的密封件必须更换。更换密封件时，应复查定位套的斯特封沟槽直径、粗糙度，不符合现行规范的应更换，并应修正定位套螺钉沉孔的平面度，保证连接的可靠性。 损坏了的标准件如螺钉、挡圈等均应更换。 2、无任何损伤的零件应继续使用；零件表面无明显损伤，通过抛光、研磨、油石打磨可以消除表面缺陷的零件应继续使用； 3、更换活塞、冲击缸体；阀芯、阀座时，应按新机的配隙标准配间隙，以避免由于间隙过大导致的冲击无力现象。 CHY4000型凿岩机阀芯、活塞配隙表 零件阀芯φ88活塞φ90活塞尺寸(mm)φ37φ35φ33φ92φ88φ95φ90配隙(mm)五、修理中所需全部备件由修复方提供 5.1、大齿轮的支撑轴承内圈有微小裂纹、破损的，均更换整副轴承。 5.2、摩擦片不允许磨薄后继续使用。 5.3、齿面没有高频淬火的小齿轮一律更换。 5.4、挤压工艺的双金属铜套一律更换。 5.5、缸体拉伤后无法修复的，加工新缸体并更换。 5.6、前缓冲套应更换为青铜件。 5.7、充氮接头加装保护帽。 5.8、老式的低压蓄能器更换为新蓄能器。 5.9、吹灰风管和后盖增加螺钉联接数量。 5.10、缸体、阀座应去除螺钉孔端面毛刺。 5.11、冲击缸体、阀座在现场使用后即使未拉伤也会有少量变形，会影响其精度，因此应配做研棒人工修正，恢复其孔的圆柱度和母线直线度。 5.12、阀芯、阀盖端部出现凹坑、崩落、开裂的应更换。 5.13、导向套垫环有明显接触压痕或有裂痕的应更换，更换后双金属铜套端面与定位套端面间应有间隙。 5.14、后限位环磨耗长度大于0.5mm 或开裂、崩落的应更换。 5.15、不管返厂时的凿岩机是否带钻杆接套，但修理后的凿岩机均应安装钻杆接套。 六、验收 修理的CHY4000凿岩机均按CHY4000新机验收规范执行。 6.1、CHY4000凿岩机的缸体轻微拉伤，可考虑将旧缸体重新加工后再用，但前提是，加工量不能大，允许的最大加工量为单边0.2mm。注意：???旧缸体重新加工后再用，缸体两端的双金属铜套安装孔和定位套安装孔需一并重新加工，以保证各孔的同轴度要求，因此还需配做活塞、双金属铜套和定位套。 6.2、对缸体、阀座、活塞、阀芯的环带轴向尺寸质检部应复核，并记录在案，影响整机性能的关键尺寸超差则必须返工或更换。 6.3大齿轮、小齿轮，齿面有磨损至其公法线长度值减少超0.3mm的应更换。 七、检验及验收标准： 1.按确定的具体修复方案检查。 2.按凿岩机设计参数进行验收。将设备装上实验平台进行载荷实验，连续实验时间不得低于8小时，保证设备参数达到：扭矩565N.M 冲击频率25-30Hz 冲击功500J 转速470转/分. 八、 质量保证： 乙方承诺修复完备件正常使用寿命大于12个月，在使用寿命期限内，乙方对产品质量实行三包。 九、 其它要求 修复周期：30天。