化学小企业冷却塔改造的技术协议.docVIP

PAGE  PAGE 11 PAGE 1 冷却塔节能改造技术协议 甲方：XX大化集团XX分公司 乙方：XXXX机电设备商贸有限公司 根据甲方的要求，乙方经过对甲方循环水系统2台3500m3/h冷却塔运行情况的调研、分析，提出水轮机冷却塔节能改造可行性方案，用专利产品水力牌水轮机等设备，对其冷却塔实施水力牌S-HL5000A型专用超低比转速混流式水轮机改造。甲、乙双方经友好协商，形成如下技术协议： 改造目的和内容 改造目的： 1.1实现水轮机冷却塔无电运行，达到100%节能的目的，且保证改造后水泵的输出功率不大于改造前的水泵输出功率。 1.2水轮机冷却塔改造后，系统必须满足甲方生产工艺的要求。 1.3水轮机冷却塔长期可靠运行，故障率明显低于目前状况，且维修方便。 改造方案与内容： 对水循环系统冷却塔中的2台3500m3/h冷却塔用水力牌S-HL5000A型专用超低比转速混流式水轮机进行改造，改造方案为： 2.1拆除原有风机的电机和减速器，把原有的电机驱动改成水轮机驱动，并带动风机转动。 2.2对冷却塔的进水管路进行改造，总水量先进入2台采用水轮机的冷却塔，后进行重新分水，以保证每台塔的水量均等。并对进出水管管道做支撑、做防腐处理。 2.3风筒开孔，配置水轮机进水管并加固。 2.4塔体及塔顶清理。 2.5 乙方投入设备一览表： 序号名称型号数量额定流量产品信息1水轮机S-HL5000A2台5000 m3/h水力牌超低比转速混流式水轮机2螺旋管DN800若干GB3蝶阀DN800,PN1.02台GB4法兰DN600,PN1.04片GB5变径管DN800-DN6002只GB6弯头DN800，90°2只GB7易损件推力轴承；深沟球轴承2套LYC 水循环系统改造前技术参数 测量时间：2011年6月14日 1、水泵部分： 系统总管流量：10700m3/h；供水总管压力：0.50Mpa； 上塔总水量：10100m3/h；上塔压力0.205Mpa，压力测量点为冷却塔上塔阀下高于地面0.5m处。 2、冷却塔部分： （1）当地气象参数 P气压=100.2Kpa 大气干球温度Q=31℃ 大气湿球温度Q=25.3℃ （2）设计参数 额定处理水量：3500 m3/h 进塔温度T1=40℃ 出塔温度T2=32℃ （3）实测部分 冷却水进塔水温32 ℃ 出塔水温26℃ 风机实际电流A=210A 风机转速：155r/min 上塔阀门开度：30° 单塔上塔流量：3367 m3/h 上塔总水量：10100m3/h；上塔压力0.205Mpa，压力测量点为冷却塔上塔阀下高于地面0.5m处。 详细数据见下表： 冷 却 塔塔 型方形逆流钢结构塔设计温降40℃-32℃=8℃实际温降35℃-27℃流 量3500m3 /h数 量3台风 机直 径8530mm材 质玻璃钢风叶数6片转 速155±5%r/min传动方式减速器、传动轴电机功率160kw水泵泵出口压力0.5Mpa泵出口开度90°3、可行性分析 1）风机实际输入功率核算 NL=1.732×U×I×φ×η电机×η减速机÷1000 NL 风机输入功率（kW） U电压（V） I电流(A) φ功率因数 η电机电机效率 η减速机减速机效率 NL =1.732×380×200×0.90×0.90×0.90÷1000 =96kW 2）水轮机输出功率计算 本冷却水系统回水压力为0.205MPa。冷却塔塔面标高为11.5m，布水器高为9m，上塔阀门开度为30°，阀门直径为DN800,平均过水流量为3733m3/h，消耗水头为20.5m，其中高差静压消耗9.0m水头，0.5m水头为喷头布水所消耗，上塔阀门消耗水头为11m，此部分水头为水轮机可利用水头。满足水轮机工作所需的10m水头。水轮机总输出轴功率计算公式： NP=9.8×Q×H×η水轮机/3600 NP水轮机输出功率（kW） Q水轮机工作流量（m3/h） H水轮机工作水头（进出口压差）（m水柱） η水轮机水轮机效率0.85 当总水量共2台水轮机使用时，单机流量为5000 m3/h, 水轮机的输出功率为： NP =9.8×5000×10×0.85÷3600 (台) NP=116KW NP ＞ NL 3）水轮机转速计算 由于风机过载会影响风机寿命及运行安全，