中性盐雾试验作业指导.docVIP

中性鹽霧試驗作業指導書 操作規範 1．箱體上部四周的密封槽試驗前加入自來水，不宜過滿，以關閉箱蓋後不外溢為佳。 2．空氣飽和器（不銹鋼桶）內加入去離子水，水位高度為液面器由PVC管上部4/5位置，加入去離子水時，應同時打開飽和器上部的進水閥、排氣閥，由其中的任意一個閥口加入，當加到規定水位時，必須關閉兩個閥門。長時間的試驗後，飽和器的水份會消耗，水位降低時，應及時補水，防止缺水後燒壞飽和器內的加熱元件。 3．試驗前檢查水箱和工作室內噴霧塔底部的進水口連接是否完好，把配製好的鹽溶液放入貯水箱內，鹽水不能低於貯水箱的下限標記，避免影響噴霧效果。 4．一切準備就緒將控制面板上的總時間繼電器設定到所需試驗時間。即可按電源開關，接通電源，按壓面板上兩隻數控儀錶的設定鍵，調整鹽霧箱內溫度為35℃±2℃,待調整好後再按設定鍵即可. 5.當箱內試驗溫度達到設定值,打開空氣壓縮機電源及面板上的噴霧開關,進氣壓力由第一級調壓閥調節為0.2MPa～0.4MPa，噴霧壓力由減壓閥調節為0.07MPa～0.17MPa。 6．試樣在試驗前必須清洗乾淨，試樣表面及其汙物清洗不應採用可能侵蝕試樣表面的磨料和溶劑，不應洗去試樣上有有意塗覆的保護性有機膜。 7．試樣放在鹽霧箱內且被試面朝上與垂直方向成15°～30°(盡可能成20°),讓鹽霧自由沉降在被試表面上,被試表面不能受到鹽霧的直接噴射.試樣可以放置在箱內不同水平面上,但不得接觸箱體,也不能相互接觸,試樣之間的距離應不影響鹽霧自由沉降在被試表面上,試樣上的液滴不得落在其他試樣上. 8.在試驗過程中,在規定的試驗週期內噴霧不得中斷,當需要暫時觀察試樣時才能打開鹽霧箱.開箱檢查的時間與次數應盡可能減少.無特殊情況觀察間隔時間不得低於12h,如開箱次數過多時應適當延長試驗時間,並對試驗情況做好記錄. 9.試驗結束後,應當先關掉空氣壓縮機,待兩個壓力錶指標回轉到“0”的狀態,才可以關掉面板上的總電源. 10.試驗結束取出試樣,為減少腐蝕產物的脫落,試樣在清洗前放在室內自然乾燥0.5～1h。然後用溫度不高於40℃的清潔流動水輕輕清洗除去試樣表面殘餘的鹽霧溶液，再立即用吹風機吹幹。 二．試驗溶液 1．將氯化鈉溶于去離子水中，其濃度為50g/L±5g/L（用量杯測量水和天平稱氯化鈉），並使其密度在1.0255～1.0400範圍內（用比重計測量）。 2．用氫氧化鈉或鹽酸配製鹽溶液的PH值，使其收集的噴霧溶液的PH值在6.5～7.2之間（PH值低於6.5加氫氧化鈉，高於7.2加鹽酸）。PH值用測量精度為0.3的精密PH試紙測量。 3．鹽霧沉降的速度，經24小時噴霧後，每小時沉積量為1～2ml。可適當調節壓力值來得到規定的沉降量。 4．用過的噴霧溶液不得重複使用。 三．試驗後的試樣評級 鹽霧試驗後的試樣應進行性能評級（保護評級和外觀評級的組合），即RP/RA. 保護評級（RP） 保護評級參數（見表1）表示覆蓋層保護基體金屬免遭腐蝕的能力。 表1 保護評級（RP）與外觀評級（RA） 缺陷面積（A/﹪）評級（RP或RA）無缺陷100＜A≤0.190.1＜A≤0.2580.25＜A≤0.570.5＜A≤1.061.0＜A≤2.552.5＜A≤5.045.0＜A≤10310＜A≤25225＜A≤50150＜A0 用這種方法評定保護級RP的示例: A）輕微生銹超過表面1﹪，小於表面2.5﹪時：5/—； B）無缺陷時：10/—。 2．外觀評級RA評級數（見表1）和代號（見表2）描述試樣的全部外觀，包括由暴露所導致的所有缺陷。 A覆蓋層損壞所致的斑點和（或）顏色變化（與明顯的基體金屬腐蝕產物的顏色不同。B很難得見，甚至看不見的覆蓋層腐蝕所致的發暗C陽極性覆蓋層的腐蝕產物D陰極性覆蓋層的腐蝕產物E表面點蝕（腐蝕坑可能未擴展到基體金屬）F碎落，起皮，剝落G鼓泡H開裂I龜裂J雞爪狀或星狀缺陷 外觀評級按如下項目進行評定： 用表2給出的分類確定的缺陷類型； 用表1所確定的等級10～0確定的受某一缺陷影響的面積； 對破壞程度的主觀評價，例如； VS＝非常輕度 s＝輕度； m＝中度； x＝重度。 用這種方法平定保護級的示例： A）中度起斑點，面積超過20％：—2 m A； B）覆蓋層（陽極性的）輕度腐蝕，面積超過1﹪：—5 s C； C）極小的表面蝕點引起整個表面輕度發暗：—/O S B,VS E。 3．性能評級 性能評級是保護評級（RP）後接斜線再接外觀評級（RA）的組合，性能評級的示例：