化工基础3.4_管内流体流动的阻力91905.ppt

化 工 基 础;3.4 管内流体流动的阻力 ;1、管、管件及阀门简介;（2）管件：;承插管件;（3）阀门:;; 流体流动形态有两种截然不同的类型，一种是滞流（或层流）；另一种为湍流（或紊流）。两种流型在内部质点的运动方式，流动速度分布规律和流动阻力产生的原因都有所不同，但其根本的区别还在于质点运动方式的不同。;滞流（也称为层流）：流体在管中流动时，若其质点始终沿着与管轴平行的方向作直线运动，质点之间没有迁移，互不混合，整个管的流体就如一层一层的同心圆筒在平行地流动。层与层之间没有明显的干扰。 ;湍流: 流体在管道中流动时，流体质点除了沿着管道向前流动外，各质点的运动速度在大小和方向上都会发生变化，质点间彼此碰撞并互相混合，这种流动状态称为湍流或紊流。; 实验证明，流体的流动状况是由多方面因素决定的，流速u能引起流动状况改变,而且管径d、流体的粘度μ和密度ρ也可以。通过进一步的分析研究，可以把这些影响因素组合成为一个复合数群，此类数群称为特征数。 ;对直管内的流动而言：;湍流时，流体质点强烈湍动有利于交换能量，使得管截面靠中心部分速度分布比较均匀流速分布曲线前沿平坦，而近壁部分的质点受壁面阻滞，流速分布较为陡峭，湍流的平均速度约为最大速度的0.8倍。;例：直径d1的外套管与直径d2的内套管所形成的环行通道的 当量直径为：;由此求得达到湍流的最低流速v=1.35m.s-1，最低流量为;将流体受壁面影响而存在速度梯度的区域称为流体流动的边界层。;当流体流入圆管时，只在进口附近一段距离内(入口段)有边界层内外之分。 经此段距离后，边界层扩大到管中心，如图。在会合时，若边界层内流动是滞流，则以后管路中的流动为滞流。若在会合点之前边界层内流动已发展为湍流，则以后管路中的流动为湍流。 ;边界层的分离;由大量实验得知，处于静止状态的流体不存在阻力，实际流体也只有以一定的速率流动时，由于流体的粘性才产生摩擦阻力。流体在管路内流动阻力与流速有关。流速越快，能量损失就愈大。 ;阻力 ∑hf;（1）直管阻力的计算;垂直作用于截??1-1’上的压力 ：;——圆形直管内能量损失与摩擦应力关系式 ;①滞流时的摩擦阻力系数;化工管路; 质点运动状况复杂，只能通过因次分析法，建立经验关联式,见课本P122—124。;经验公式计算：;查表：;a)层流区：Re≤2000，λ与Re成直线关系，λ=64/Re。与管壁粗糙度无关。 b)过渡区：2000＜Re＜4000，管内流动随外界条件的影响而出现不同的流型，摩擦系数也因之出现波动。工程上常作湍流处理;（2） 局部阻力;1）突然扩大与突然缩小; 若截面在管出口内侧，截面的压强可取管外空间的压强，但此时流体未离开管路，截面仍具有动能，流速等于管内流速，出口损失不应计入系统的总能量损失内，ξ=0 ；若截面处在管子出口外侧，表示流体已离开管路，动能为零，出口损失计入总能量损失内，ξ=1.0。;管件与阀门的当量长度共线图;管路系统中总能量损失=直管阻力+局部祖力