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微晶纤维素检验基准的操作规划
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微晶纤维素检验标准操作规程
目 的
建立微晶纤维素检验标准操作规程,规范微晶纤维素的检验操作。
适用范围
适用于本公司产品使用的微晶纤维素质量检测。
职责
QC人员。
4 程序
4.1依据:引用中国药典(2010年版)二部
4.2仪器:酸度计、表面皿、天平、称量瓶、干燥器、电炉、高温炉、水浴锅、量瓶(250ml)、坩埚、比色管(50ml)、测砷瓶、蒸发皿、滴定管(25ml)、七号筛、九号筛。
4.3试剂:氯化锌碘试液、标准氯化钠溶液、碘试液、醋酸盐缓冲液(PH3.5)、硫代乙酰胺试液、标准铅溶液。氢氧化钙、盐酸、碘化钾试液、酸性氯化亚锡、乙醇制溴化汞试液、溴化汞试液、锌粒、醋酸铅试液、重铬酸钾溶液、硫酸、硫酸亚铁铵滴定液(0.1mol/L)。
4.4指示剂:邻二氮菲指示液。
4.5性状
4.5.1取本品适量,置于载玻片上,目视观察应为白色或类白色粉末;用鼻闻应无臭味;用嘴尝应无味。
4.6鉴别
4.6.1操作方法
鉴别⑴:取本品10mg,置表面皿上,加氯化锌碘试液2ml,即变为蓝色。
4.7 检查
4.7.1细度
取本品20.0 g,称定重量,置上层七号药筛下层九号药筛(九号药筛下配有密合的接收容器)中,过筛。取不能通过七号筛和能通过九号筛的粉末,称定重量,计算其所占比例(%)。
4.7.2.1计算:
4.7.2酸碱度
取本品2.0g,加水100ml,振摇5分钟,滤过,取滤液,按“1302·020-00 铁盐检查法”进行检查。
4.7.3水中溶解物
取本品5.0g,加水80ml,振摇10分钟,滤过,滤液置恒重的蒸发皿中,水浴上蒸干,并在105℃干燥1小时,检查。
4.7.3.1计算:
4.7.4氯化物
取本品0.10g,加热水35ml,振摇,滤过,取滤液,与标准氯化钠溶液3.0ml制成的对照液比较,按“1302·040-00 氯化物检查法标准操作规程”测定。
4.7.5淀粉 取本品0.10g,加水5ml,振摇,加碘试液0.2ml,不得显蓝色。
4.7.6干燥失重
取本品0.95~1.05g,置105℃干燥4小时至恒重。取两份样。精密称定,
按“1302·026-00 干燥失重检查法标准操作规程”操作
4.7.6.1
4.7.7炽灼残渣
取本品1.0g,按“1302·028-00 炽灼残渣检查法标准操作规程”检查。
4.7.7.1
4.7.8重金属
取炽灼残渣项遗留的残渣,按 “1302·024-00 重金属检查法标准操作规程”依法检查。
4.7.9砷盐
取本品1.0g,加氢氧化钙1.0g,混合,加水搅拌均匀,干燥后,先用小火烧灼使炭化,再在600℃炽灼使完全灰化,放冷,加盐酸5ml与水23ml使溶解,按“1302·044-00 砷盐检查法标准操作规程”依法检查。
4.8含量测定
4.8.1操作原理
用过量的重铬酸钾与纤维素完全发生反应,然后用硫酸亚铁铵滴定剩余的重铬酸钾。扣除,计算含量,即得。
4.8.2反应式
K2Cr2O7+Fe(NH4)2(SO4)2→K2Cr2O6+Fe3++2NH4++H20
4.8.3操作方法
取本品约0.125g,精密称定,置锥形瓶中,加水25ml,精密加重铬酸钾溶液(取基准重铬酸钾4.903g,加水适量使溶解并稀释至200ml)50ml,混匀,缓缓加硫酸100ml,迅速加热至沸,放冷至室温,移至250ml量瓶中,加水稀释至刻度,摇匀,精密量取50ml,加邻二氮菲指示液3滴,用硫酸亚铁铵滴定液(0.1mol/L)滴定,并将滴定结果用空白试验校正。
4.8.4注意事项:供试品应测定两份平行样。配制重铬酸钾溶液,应取在120℃干燥至恒重的基准重铬酸钾。
4.8.5计算:
式中:V1为重铬酸钾溶液的取用量(50ml)
VS为硫酸亚铁铵滴定液消耗量(ml)
F为硫酸亚铁铵滴定液的浓度校正因子
V0为硫酸亚铁铵空白试验消耗量(ml)
50为供试品的稀释倍数
M1为供试品的称样量(g)
0.000675为每1ml硫酸亚???铵滴定液(0.1mol/L)
相当于以g表示的纤维素的质量
4.8.6允许误差及复验:相对偏差不得过0.1%,如测定结果超出偏差范围则应复验。
4.9微生物限度检查
4.9.1试验前的准备:见“1302·030-00 微生物限度检查法标准
操作规程”试验前的准备项。
4.9.2培养基配制:见“1302·030-00 微生物限度检查法标准操作规
程”培养基配制项。
4.9.3操作方法: 见“1302·030-00 微生物限度检查法标准操作规程”操作
4.9.4注意事项:见“1302·030-00 微生物限度检查法标准操作规程”注意事
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