氨氮废水处理过程中好氧反硝化研究.docVIP

氨氮废水处理过程中的好氧反硝化研究 吕锡武　李峰　稻森悠平　水落元之 提要:　　　采用序批式反应器处理氨氮废水，试验结果验证了好氧反硝化的存在，好氧反硝化脱氮能力随混合液溶解氧浓度的提高而降低，当溶解氧浓度为0.5mg/L时，总氮去除率可达到66.0%。并结合理论分析，对好氧反硝化的机理进行了探讨。 关键词:　　氨氮　硝化　好氧反硝化　溶解氧　碳氮比 0　前言 　传统水处理理论认为：氨氮的去除是通过硝化和反硝化两个相互独立的过程实现的，由于对环境条件的要求不同，这两个过程不能同时发生，而只能序列式进行，即硝化反应发生在好氧条件下，反硝化反应则发生在严格的缺氧或厌氧条件下。在这种理论指导下，传统的生物脱氮工艺都是将缺氧区(或厌氧区)与好氧区分隔开，如A/O系统。在好氧区供氧充足，氨氮被硝化菌群氧化成硝酸盐氮，然后混合液一般被回流至前置式缺氧段；在缺氧条件下，反硝化菌利用硝酸盐氮和原污水中的有机物完成反硝化过程，达到脱氮的目的。而在后置式反硝化场合，因为混合液中有机物的缺乏，一般还需要人工投加碳源，但脱氮效果可高于前置式，理论上可达到近于百分之百的脱氮。 　迄今为止的水处理实践几乎都是以上述传统理论为指导，采用序列式硝化反硝化脱氮模式运行着。 　然而近年来，国内外的不少研究和报道已能充分证明，反硝化可发生在有氧条件下，即好氧反硝化(Aerobic denitrification)的存在[1～2]。而在许多实际运行中的好氧硝化池中也常常发现有30%的总氮损失[3]。作者在采用序批式反应器处理某化肥厂氨氮废水的研究中也发现了类似的现象。本文在试验研究的基础上，结合理论分析和讨论，对好氧反硝化的机理进行初步的探讨。 1　试验方法 　1.1　反应器及运行工况 　序批式反应器试验装置采用有机玻璃柱制成，内径100mm，高700mm，有效容积5L。一个完整的工作周期为12h，由5个阶段构成，其工作模式为进水0.5h，缺氧搅拌3h，曝气7h，沉淀1h，排水0.5h。反应器置于28℃恒温箱中，每周期处理水量3L(即排水后保留容积为2L)，废弃25mL混合液的剩余污泥以维持泥龄在85d左右。 　1.2　废水水质情况 　试验采用人工模拟某化肥厂废水水质，为满足研究需要选用3种进水负荷，其COD/N比值分别为5.78、4.26和2.03(后者为某化肥厂废水水质)，具体水质指标如表1所示。 2　结果与分析 　2.1　COD/N比值对好氧反硝化的影响 　在三种不同的COD/N比值进水条件下，反应器达到稳定运行时，NH3-N去除率均接近100% (99%以上)，COD去除率也在90%左右，但总氮去除率却有明显的差别。按进水COD/N比值由高到低的排列，出水NO3--N浓度分别为18.79mg/L，23.6mg/L和27.93mg/L。这表明进水COD越高，出水NO3--N浓度越低，总氮去除率越高，从而说明了碳源对生物反硝化的重要影响，数据参见表1。 　表1　COD/N比值对硝化和除氮效果的影响 COD/N COD(mg/l) 氨氮(mg/l) 硝态氮(mg/l) 总氮去除率 (%) 进水 出水 去除率 (%) 进水 出水 去除率 (%) 进水 出水 5.78 346.6 26.75 92.28 59.92 ＜0.2 ＞99.7 0 18.79 68.61 4.26 252.96 18.52 92.68 59.36 ＜0.2 ＞99.7 0 23.60 60.21 2.03 106.6 12.86 87.94 52.64 ＜0.2 ＞99.6 0 27.93 46.88 　从化肥厂的典型生产废水(表1中COD/N＝2.03)的处理效果看，氨氮的硝化非常彻底，除氨氮是一件较为容易的事，但总的氮的去除效果却不理想(只有46.88%)。其原因在于进水有机物浓度过低，即COD/N比值过低(2.03)，难以满足反硝化过程对碳源的需求。因此，对于氨氮含量高，而有机物浓度低的化肥工业废水，或其它类型的氨氮废水，要达到有效的除氮目的，就必须考虑人工投加有机物的措施，以提高总氮的去除率。一般来说，当COD/N低于4时，就有必要向废水中投加有机物。 　2.2　好氧过程中的反硝化 　为了考察水处理过程中除氮的特征，对COD/N＝5.78的进水处理过程进行了氮元素的跟踪测定，结果列于图1。图1中，曝气是从第3.5h开始(之前先经过0.5h进水和3h缺氧)，此后经7h曝气至第10.5h的期间为好氧阶段。从跟踪测定结果可以明显观察到好氧反硝化确实发生了。处理过程中，有两次总氮的明显降低，第一次发生在缺氧阶段；第二次发生在好氧阶段的2h内，即曝气开始后的2h。 　图1　处理过程中氮元素变化情况 　　从图1