产品加工工艺及表面处理学案.ppt

设计材料工艺学  ——产品加工工艺及表面处理;保温杯制作工艺及表面处理;保温杯一般是由陶瓷或不锈钢加上真空层做成的盛水的容器，顶部有盖，密封严实，真空绝热层能使装在内部的水等液体延缓散热，以达到保温的目的。;杯子的保温性;保温杯大致可以分为杯盖（上盖和按钮），外壳，内胆，底垫，橡胶圈等部分 外壳：由于保温杯对外壳的要求不高，较多采用不锈钢， 塑料（PP、PC、ABS等)，木材。 杯盖：上盖的选材大多与外壳材质一致。 按钮：多选用ABS或PVC。 内胆：根据原理的不同，内胆可使用玻璃镀金属（多镀铝， 银，少镀铜），紫砂，陶瓷，骨瓷等。 底垫：其作用为防滑，可选用异戊橡胶。 密封胶圈：材料为硅氧树脂或者通用橡胶。;;加工工艺;杯体;外壳和内壳装配流程 配杯口—焊口—压中底—焊底—检焊口焊底—中底点焊吸气剂—抽真空—测温—电解—抛光—测温—检验抛光—压外底—喷漆—抽检测温—检验喷漆—丝印—包装—成品入库;杯盖;表面处理; 镀银采用化学镀;电解、抛光;喷漆、丝印;胶合板椅子加工工艺及表面处理;Elica 折叠椅 材料：胶合板和钢脚支撑;木板被从原木上切割下来，然后切割成更多的木材， 并通过一个长长的烘干通道，最后根据其质量进行分类储存。 木板通过卷压机后都会被均匀地涂上一层胶水， 胶水的多少取决于木板空隙的多少。 然后将纹理方向各异的片材叠放在一起，形成单数层的板材。 加工好的板材会被放置在阳模具上，而阳模具则从上面下压。;加工时允许多余的板材进入模具，这样可以在胶水烘干后进行 边缘切割，以形成漂亮的板材边缘。加工形态所要的压力确定后， 才能将所有部分压制成型。四周的压力协助垂直压力将模具压到 一起，热量和压力一起将胶水烘干。零件在模具中停留大概25分钟 具体的时长要看所要加工的具体形态。 在工业化生产中，计算机数字控制（CNC）切割机将加工好的零件 进行切割以形成整齐的边缘。;（二）胶合板弯深度立体成型工艺; 加工形状的复杂程度：这里的关键是胶合板深度立体成型技术使预先准备好的胶合板弯曲成之前无法达到的曲面。设计方案必须是产品可以从模具中脱落。因此对产品是无法进行底切处理的。 适用材料：虽然很多木材都可以进行胶合板深度立体成型加工，不过木材的问题必须整齐，而且不可以有木结。高质量 的ALPI板材特别适合进行深度立体成型加工。 典型产品：座位，胶合板条，弯曲的家具骨架，或者建筑行业适用的叠层木质建筑材料。胶合板深度立体成型也可以被加工成室内用的医疗器械。另外它也可以用来制作汽车的车灯和内饰的一些零件。 优点： 可以将胶合板加工出全新的形状。 加强了胶合板的结构强度。 缺点： 由于是木材加工，模具的精确度很难达到塑料产品的程度 对小材料和弯曲角度锐利的材料的加工有难度。;2.阳模具和阴模具将片材压制到一起;3.Gubi椅子的座位，还需要后期处理。;THE ENDTHANK YOU!