第一组方案配方纱葱妈计.docVIP

配方设计方案 选择课题：子午胎胎面较配方设计 胎面胶性能要求： （1）极好的耐磨性以提高翻新轮胎的使用寿命。 （2）良好的行驶性能可适应各种路面及车辆和轮胎使用条件的需要，不致发生早期损坏。 （3）低的滚动阻力（可节省油耗，降低行驶轮胎的温度，提高轮胎的使用安全性）。 （4）使用的原材料应符合环保要求；不会对接触人员造成损伤及对环境造成污染。 （5）预硫化胎面应具有良好的耐老化性、黏合性能，以防止翻新轮胎使用到晚期胎面老化而与胎体开脱。 （6）为了防上预硫化胎面在使用过程中崩花掉块，胶料的耐屈挠性能也是人们关注的指标。 一、选择配方 原材料质量产地烟片胶3号 顺丁胶 60 40HYPERLINK /Company/shaorongpeng青岛利昌达橡塑公司 青岛HYPERLINK /Company/shaorongpeng利昌达橡塑公司硫磺2.6连云港诚实有限公司促进剂NS0.8万新实业有限公司氧化锌5.0万新实业有限公司硬脂酸4.0济南佰金翰商贸公司防老剂A1华兴宿迁化学有限公司防老剂40101华兴宿迁化学有限公司石蜡1江苏华彬国际贸易公司HF炭黑55济南佰金翰商贸公司机油2万新实业有限公司合计172.4 二、配方设计要点 1、胶种的选择：烟片胶 34 Kg/元（产地：HYPERLINK /Company/shaorongpeng青岛利昌达橡塑有限公司）、顺丁胶28.5 Kg/元（青岛HYPERLINK /Company/shaorongpeng青岛利昌达橡塑有限公司）前者对橡胶具有防腐和防老化的作用，综合性能好保存期长。后者其弹性最好滞后损失小，动态生热低有极好的耐寒性，是通用橡胶中耐低温性能最好的。 2.硫化体系：硫磺 2.2 Kg/元（连云港诚实有限公司）2.6份 为普通硫化体系产生70％以上的多硫交连键大大提高耐磨性和抗疲劳龟裂性。促进剂NS（华兴宿迁化学有限公司） 为次磺酰胺类有非常好的硫化特性硫化平坦性好，硫化度较高，交联网构的均匀性好，物理力学性能高 3.填充补强体系：HF炭黑（济南佰金翰商贸有限公司） 其补强性和耐磨性最高 作用：提高橡胶的力学性能，改善胶料的加工工艺性能，降低成本。 4.软化增塑体系：石蜡 11.2 Kg/元 （江苏华彬国际贸易有限公司,） 机油（万新实业有限公司） 降低混炼胶的黏度，改善防护体系加工性能，降低制品硬度 5.防护体系：防老剂A 20.7 Kg/元（华兴宿迁化学有限公司） 防老剂401029.3（华兴宿迁化学有限公司）延缓橡胶老化，延长制品的寿命。 三、生胶的塑炼工艺规程 1、生胶塑炼前的准备 1.1、烘胶工艺规程 1.1.1生胶进入烘房之前，须先认真检查外观质量，并去除表面沙子、木屑等杂物，发现外观质量不符合要求者，按不合格材料处理，然后需按照试验法规定取样化验，合格后，才能送入烘房。 1.1.2进入烘房的生胶，严格按等级堆放，按先后顺序使用。 1.1.3烘房温度：50-60℃。烘胶时间，烟片胶：冬季48-72小时，夏季24-48小时；标准胶：冬季24-48小时，夏季8-24小时。 1.2、切胶工艺规程 1.2.1 使用设备：立式单刀切胶机 1.2.2切胶胶块不大于10Kg，切成长条或三角形。 1.2.3切胶时严格检查，发现有严重发臭、发霉、烟熏不足和内外质量有误差以及水分、杂质不符合标准者剔出另行处理。 1.2.4切胶应按先后顺序进行切胶，并且分清胶号，按各部件规定的生胶等级分别使用。 1.2.5胶块使用前必须保持表面清洁。 1.2.6合成胶必须剥除外包装纸和杂物，按计划切胶并按规定品种准确称量。 2、塑炼工艺 2.1 设备型号：16寸开放式炼胶机 2.2 容 量：16寸开炼机≤40Kg/车 2.3 辊 距： 0.5-1.0mm 2.4 辊 温： 前辊：55±5℃ ，后辊：50±5℃ 2.5 薄通次数： 标准胶（顺丁胶） 6-7遍，烟片胶 5-6遍。 2.6 可塑度标准：一段塑炼 0.32±0.03 二段塑炼0.42±0.03 2.7 塑炼胶停放时间≥4小时 2.8 操作要点： ① 切好的生胶靠开炼机大牙轮一边垂直放入两辊筒间。 ② 生胶在0.5-1.0mm的辊距下薄通，并落入料盘。 ③ 待薄通胶片全部落入料盘后，将料盘中的胶料翻入开炼机两衮筒间，再进行薄通。 ④ 反复③操作直至达到工艺规定的薄通遍数。 ⑤ 将胶料全部拉入料盘，调节辊距5-6mm。 ⑥ 推上料盘中的胶料，打卷。