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课题4 手工弯曲 ? 手工弯曲是指用手工将板料的一部分对另一部分沿直线或曲线弯曲成一定角度的方法。 手工弯曲是钣金工最基本的操作技能之一。 ? 一、手工弯曲用工具及设备 1.常用工具 手工弯曲常用的工具如图1-37所示。 ; 图1－37;2.常用设备  手工弯曲常用的设备是手动折板机，它主要用来弯曲简单的直线零件。典型的折板机如图1-38所示。 ;图1－38;; 折板机的工作部分是固定在台面和折板上的镶条，其安装情况如图2-37所示。 上台面和折板的镶条一般是一套，具有不同的角度和弯曲半径，可根据需要选用。 镶条的使用如图1-39所示。 ;图1－39; 折板机的操作方法： (1)升起上台面，选好镶条装在台面和折板上，当弯制零件的弯曲半径比现有镶条稍大时可加特种垫片如图1-39所示； (2)下降上台面，翻起折板至90o角，调整台面与折板间的间隙，以适应材料厚度和弯曲半径，为避免弯折时擦伤毛料，间隙应稍大些； (3)退回折板，升起上台面，放入毛料靠好后挡板。 毛料画有弯折线可不用后挡板，此时将弯折线对准台面镶条的外缘线； (4)下降上台面，压住毛料； (5)翻转折板，弯折至要求角度。为得到尺寸准确的零件，应注意回弹，必须很好控制弯折角度； (6)退回折板，升起上台面，取下零件。 ; 二、弯曲变形的特点  板料弯曲时，内层材料受压缩短；外层材料受拉伸长。 在中间靠内层之间有一层材料不伸长也不缩短称中性层，如图1-40所示。 外层由ab伸长至a”b”， 内层由ab缩短至a’b’， 中性层ab无变化。 ;图2－39; 1.最小弯曲半径 板料的弯曲半径是指曲面内边的弯曲半径。板料的最小弯曲半径是指材料在不发生破坏的情况下，所能弯曲的最小曲率半径，以Rmin 表示。 制作工件时，板料的弯曲半径应大于或等于该材料的最小弯曲半径。这种弯曲不会使板料的强度产生破坏性的减弱。 材料的最小弯曲半径是零件的弯曲极限。 注意：采取适当的工艺措施，可以在一定程度上改变材料的最小弯曲半径。 ; 板料的最小弯曲半径与材料种类、 热处理状态 板料厚度 等有关。 常用铝合金板的最小弯曲半径值见表1-7所示。 ; 影响Rmin的因素: (1)材料的塑性指标(δ、ψ)越高，Rmin越小； (2)材料纤维方向与弯折线的夹角。 垂直时Rmin最小，平行时Rmin最大。 以20号钢为例，当弯折线与纤维方向所成角度为900时，Rmin＝0.3t；450时，Rmin＝0.4t；平行时，Rmin＝0.8t。 (3)板料的边缘及表面状态。 边缘有毛刺，冷作硬化，表面划伤等缺陷，弯曲时易裂，弯前要清除边缘毛刺并砂光，弯边交接处应钻止裂孔。 ;弯曲工件的回弹 众所周知，弯曲时，材料的变形由弹性变形 过渡到塑性变形。通常在材料发生塑性变形时，总还有部分弹性变形存在，弹性部分在卸载后，会恢复原态，以致弯曲材料内层被压缩的金属又有所伸长；外层被拉伸的金属又有所缩短，结果使弯曲件的曲率和弯曲角度发生小量的变化，这种现象称为回弹，如图1-41所示。 回弹影响到弯曲件的准确度。 在制作弯曲件时要考虑消除回弹的影响，保证工件要求。 ;图1－41; 影响回弹的因素： (1)材料的机械性能，屈服强度或弹性模数E，E值越大时，回弹越大。 (2)变形程度，即相对弯曲半径R/t值大，变形程度小，回弹大。反之R/t值小，回弹小。 (3)弯曲角度，弯曲角度大则变形部位长，累积回弹量大。 (4)弯曲形状及弯曲方式，一般形状复杂回弹小，手工弯曲比冲模弯曲回弹量大。 生产中，一般通过试弯，再采取克服回弹的措施。 ; 三、弯曲件展开长度的计算 (一)计算法 按中性层展开进行计算，如图2-41所示，弯曲件展开长度由直线段和圆弧段组成，其中任意角度中性线弧长L3的计算公式为： x。一中性层位置系数。 ;零件不论有几个弯角，皆可按上述方法算出弧长，之后各长度相加得出展开长度。当α＝90o时，则 ; 例：计算如图2-42所示零件的展开尺寸 ; 直线段总长： ΣL直＝40-(8+2)+55-(8+2)+30+30+30＝165 (mm) 弧线段总长 （已知R/t＝4，查表1-8得x。＝0.48) 展开长度： L＝ΣL直 + ΣL弧