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第 4 章 物料分离机械与设备;压榨机械与设备
过滤设备
离心设备
膜技术设备;§4.1 压榨机械与设备 ;压榨的目是为了将固液相混合物分离;
固液混合物流动性好、易于泵送的可采用过滤分离,不易用泵输送的应采用压榨分离;在过滤操作中,当滤饼中液体需去除得更彻底些时,就需用到压榨操作。
在某些生产过程中,压榨效果与干燥相似,由于机械脱水法通常较热处理法更经济,因此压榨作业一直被广泛应用着。;3. 压榨过程的工序;压榨设备按操作方式有间歇式和连续式两类。
间歇式压榨机:其加料、卸料等均是间歇进行的。具有结构简单、安装费用低、操作压力易控制、能满足压榨过程中压力由小到大逐渐增加的工艺要求等优点,适用于小规模生产或传统产品的生产过程。间歇式压榨机主要为液压压榨机,型式有箱式、板式、缸式、筐式和笼式等。
连续式压榨机主要型式:螺旋式、??式和带式,连 续压榨机可适用于不同生产规模的需要。;二、间歇式压榨机;(一)手动式压榨机;(二)液压压榨机;2. 板式压榨机;3. 筐式压榨机; 食品工业中,这类压榨机常用在果汁、菜汁的生产,用于葡萄汁压榨时,最终的压榨压力一般为0.3~0.4 MPa,最高时可达1.2~1.6 MPa。筐式压榨机也用于鲸脂、鱼脂以及其它不需高压的油脂压榨。;4. 卧篮式压榨机;(1)布赫榨汁机的结构;图 4.4 布赫榨汁机结构图;(2)压榨过程中滤绳的工作状态;(3)布赫榨汁机的主要工序; 目前,布赫榨汁机已发展成为可适合多品种果蔬榨汁的通用型筐式榨汁机,可用于仁果类(苹果、梨)、核果类(樱桃、桃杏李)、浆果类(葡萄、草莓)、某些热带水果(菠萝、芒果)和蔬菜类(胡萝卜、芹菜、白菜)的榨汁。;(三)气囊压榨机;二、连续式压榨机; 螺旋压榨机是使用比较广泛的一种连续式压榨机,很早就用来榨油、水果榨汁及鱼肉磨碎物的压榨脱水上。近年来随着压榨理论研究的进展,以及设备本身的革新,使得该设备的应用更加广泛。;1. 螺旋压榨机的结构;(1)压榨螺杆;② 螺距;(3)压力调整机构;2. 螺旋压榨机的操作;(二)带式压榨机;图 4.7 福乐伟带式压榨机原理图;2. 工作原理;经破碎待压榨的固液混合物从料槽1中连续均匀地送入下网带10和上网带5之间,被两网带夹着向前移动,在下弯的楔形区域,大量汁液被缓缓压出,形成可压榨的滤饼。当进入压榨区后,由于网带的张力和带L形压条的压辊3的作用将汁液进一步压出,汇集于汁液收集槽8中。以后由于10个压辊4的直径递减,使两网带间的滤饼所受的表面压力与剪力递增,保证了最佳的榨汁效果。
为了进一步提高榨汁率,该设备在末端设置了两个增压辊7,以增加线性压力与周边压力。榨汁后的滤饼由耐磨塑料刮板刮下从右端出渣口排出。
为保证榨出汁液能顺利排出,该机专门设置了清洗系统,若滤带孔隙被堵塞,可启动清洗系统,利用高压喷嘴 9 洗掉黏在带上的糖和果胶凝结物。工作结束后,也是由该系统喷射化学清洗剂和清水清洗滤带和机体。
;4. 特点;过滤过程及设备类型
加压式过滤机
真空过滤机; 如图4.8所示,过滤操作过程中,被过滤处理的悬浮液称为滤浆,滤浆中被截留下来的固体微粒称为滤渣,而积聚在过滤介质上的滤渣层则被称为滤饼,透过滤饼和过滤介质的液体称为滤液。;按过滤推动力可分为:重力过滤机、加压过滤机和真空过滤机。
按过滤介质的性质可分为:粒状介质过滤机、滤布介质过滤机、多孔陶瓷介质过滤机和半透膜介质过滤机等。
按操作方法可分为:间歇式和连续式过滤机等。;(一)加压式过滤机;优点
由于较高的过滤压力,过滤速率较大;
结构紧凑,造价较低;
操作性能可靠,适用范围广。
缺点
主要是间歇操作方式,有些型式加压过滤机的劳动强度较大。;1. 板框式压滤机; a. 滤板和滤框间隔排列,框两侧覆以滤布,形成空腔供滤板支撑、压紧;
b. 滤板的作用:支撑滤布,提供滤液流出的通道。正方形,角端开有小孔,两面制成沟槽,与滤出口和洗水孔道连通;;(4) 操作;2. 叶滤机;滤叶:
骨架为方形框,框中间平面上夹持一层粗的大孔格金属丝网,两侧有细密的金属丝网(400-500目),每只滤叶下有接管接于滤液总管上。;(2)操作过程
过滤时器盖紧闭,从混合槽中将滤浆与硅藻土混合液泵入过滤器,以制备硅藻土预涂层。混合液中的硅藻土粒子被截留在滤叶表面的细金属丝网上,而滤液进入滤框内腔进而从水平滤液总管流出。浊液返流,直至流出澄清的啤酒,至此预涂层完成。然后将待过滤滤浆过滤。;优点:灵活性大,人力使用经济,单位体积生产能力较大,而且单位体积具有很大的过滤面积。另外洗涤速率较一般压滤机快,而且洗涤效果较好。
缺点:构造复杂,成本高,滤饼不如压滤机干燥,可能造成滤饼
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