第2章-摩擦磨损润滑学案.ppt

一组重要的调查数据 世界1/2总能源被一种或多种形式的摩擦所消耗； 失效零件的80%是由于磨损造成的； 20世纪80年代，我国在冶金、煤炭、农机等五个行业的调查表明：由于磨粒磨损所消耗的备件用钢达到100万吨以上，如考虑停机等费用造成的损失每年达到数亿元。 ;摩擦学发展的重要历史阶段 1、史前人类的钻木取火 2、春秋时代（公元前770~221年）对摩擦、磨损现象有了一定的了解，并且已经知道采用动物油脂进行润滑（诗经） 3、西晋时代张华所著《博物志》最早记载了人类使用矿物油做润滑剂 4、15世纪，意大利的列奥纳多·达芬奇才开始把摩擦学引入理论研究的途径 5、18世纪起摩擦学研究蓬勃兴起，到20 世纪60年代摩擦学成为一门独立的交叉学科 6、应用及研究的领域不断扩大：机械、冶金、生物、地质、音乐、体育等?? ;一、摩擦 定义 摩擦类型 摩擦状态的判定：膜厚比λ 图4-1 ?P46;二.磨损 定义：由于摩擦而造成物体表面材料的损失或转移； 影响：影响机器效率、降低可靠性，甚至促使机器提前报废。 用途：精加工中的磨削及抛光，机器的“磨合”过程等 ;机器的寿命;;;;;;;;改善摩擦副耐磨性的措施： 1、合理选择摩擦副材料 采用异种金属、多相金属、脆性材料利于提高抗粘着磨损的能力； 采用硬度高韧性好的材料利于抵抗磨粒磨损、疲劳磨损和摩擦化学磨损； 提高表面光洁度，可以提高耐疲劳磨损能力。 2、合理选择润滑剂及添加剂 适当选用高粘度的润滑油、在润滑油中使用极压添加剂或采用固体润滑剂，可以提高耐疲劳磨损的能力； 在润滑剂中加入油性或极压添加剂可以有效地减少粘着磨损的发生。 3、注意控制摩擦副的工作条件 设计时尽量控制最大许用压强，因为一定硬度的金属，所受的压强大则磨损量大； 另外还需限制摩擦表面的温升，以免温度过高使油膜破坏，发生粘着，加速化学磨损。 4、润滑是减小摩擦、减小磨损的最有效的方法;目的;1.润滑油;粘 度;粘度的定义：流体抵抗变形的能力，标志着流体内摩擦阻力的大小。;表4-2　常用润滑油的主要性质　;条件粘度 ;2.运动粘度?：主要用于测量流体???度。m2/s;（2）润滑性（油性） ;（5）凝点 ;2.润滑脂;(1) 钙基润滑脂 ;针入度（稠度）;;3. 固体润滑剂;润滑油润滑在工程中的应用最普遍，其供油方式有：;潘存云教授研制;