轧材厂双高线安全技术操作规教程.docVIP

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轧材厂双高线安全技术操作规教程

山西通才工贸轧材厂工艺技术规程编 号JBZd/110-ZG-2012标 题双高线岗位安全技术操作规程修改状态0/A序 号110页 码第  PAGE 55 页 共  NUMPAGES 55 页 目的: 为了保障生产中的安全,防止发生各类人身伤亡事故,特制定本规程。 第二条 主题内容与适用范围: 本规程规定用于轧材厂双高线各工种岗位和维修及加工、电动工具使用安全技术操作规范。 本规程适用于轧材厂双高线各工种、外来培训及实习和试岗人员。亦适用于进入轧材厂双高线进行施工、售后服务、协助指导工作和外委承包项目等人员。厂部的管理人员到岗位进行指导、劳动也应遵守本规程。 第三条 安全生产总则 1、新入厂员工(包括大中专毕业生、硕士生、外聘技术人员等),外单位调入人员以及来厂代培人员,都必须经过厂、作业区、班组的三级安全教育,并取得考试合格后,方可上岗操作。调动工种必须接受调动工种岗位的安全教育。伤愈复工者必须接受“伤愈复工教育”。特种作业岗位和特殊工种上岗(如天车工、煤气操作人员等)必须持相关有效证件方可进行操作。 2、进入生产现场必须按规定穿戴好个人劳动保护用品,生产过程中严禁男员工光膀子或穿背心操作。 3、上班前4小时和班中不准喝酒,严禁在生产岗位上开玩笑、打闹、干私活、看书报和睡觉,严禁带小孩到生产现场玩耍,外来人员和员工家属未经厂内有关负责人同意,不准擅自到生产区域参观。 4、通道不准堆放杂物和设备,生产现场杂物当班负责清理,保持环境清洁,物品堆放整齐,走道畅通。 5、不准在天车吊物下面行走和停留,吊物时要保证钢丝绳或链条等吊具完好无损,捆扎吊物要牢固,禁止用钢丝绳吊红钢,吊物时要由专人指挥起吊。 6、不准从上向下,从内到外或从外向内乱抛物件、工具,以防砸伤他人或设备。 7、非本岗位的机械(电器)设备,不得随意开动,禁止往电器设备上洒水和用湿手、铁钩、钳子等工具开闭电器开关,电器设备发生故障时,应由持证电工维  修,非电工不准乱动。 8、移动岗位风扇时,应先切断电源,确认??机停止转动后方可移动。 9、生产过程中非有关人员严禁进入轧机、风冷线、精整区域、加热炉区域、液压站、水泵房和主电房,在厂房内应走安全通道,不得跨越栏杆和设备。 10、加热炉所有的煤气设备,非当班正式操作人员或有关工程技术人员严禁启动,不准在加热炉周围取暖睡觉,以防煤气泄漏造成中毒事故。 11、厂区内悬挂的标语牌、定置牌、安全警告标语牌不准擅自拆除。一切安全防范设施不准毁坏,如果因维修设备必须拆卸时,应在检修完毕后及时恢复原状。 12、不准用氧气吹扫工作服和吹风,给车辆打气。非持证人员不得使用割枪和电焊。 13、打锤时要检查锤柄是否牢固,打锤人不准戴手套,以防滑锤伤人。 14、严禁在车间内骑自行车和停放自行车。生产现场内严禁吸烟,严禁乱丢垃圾及烟头。必须时刻保持生产现场整洁干净。 15、运行中的机械、电气设备,不准搬动、跨越、擦洗、清理、加油。 16、不准将本人操作(管理)的设备交给他人操作。 17、通过铁路道口时,不准冲信号灯或抢道。 18、发生工伤事故时,应立即进行抢救,并根据事故轻重情况迅速上报,并协助厂、作业班、班组长认真分析事故原因,吸取教训,采取有效措施,防止事故再度发生。 一、各(工种)岗位安全技术操作规程 第一条 原料工(材料)岗位安全技术操作规程 1、当班员工应自觉遵守厂制定的《安全生产总则》。 2、接班应检查所使用的设备、安全防护设施是否符合安全生产要求。 3、要按照所使用天车的核载重量吸吊钢坯重量。 4、各钢坯堆放架的钢坯高度不能超过立柱的高度。 5、料堆底部要铺平,要指挥天车工将钢坯排放整齐,不准在吊坯下经过或站立。 6、发现钢坯堆放不平稳,有移动的可能的,一律不准上去检查炉号,必须采取妥善措施后方许上去工作。 第二条 加热工岗位安全技术操作规程 1、进钢(上料)岗位安全技术操作规程 1.1、当班员工应自觉遵守厂制定的《安全生产总则》。 1.2、接班应检查所使用的设备、安全防护设施是否符合安全生产要求。 1.3、天车吊钢到上料台架时,严禁开动步进机构。 1.4、设备运行时,禁止任何人进入上料台架,步进机构、辊道或其他危险区域等运动设备上面。禁止跨越辊道。 1.5、进入加热炉炉底作业时,必须随身携带CO检测仪,以防煤气泄漏造成中毒事故。上下楼梯要扶稳两边栏杆,以防滑倒。 1.6、处理故障时,必须先通知操作室,得到确认后方可进行作业。严禁站在辊道或上料台架上面给下滑斜板抹油。 1.7、使用撬棍作业时,必须做到站立位置和姿势正确,操作得当,防止失重跌跤、撞伤、挤伤等意外事故发生。 2、看火(出钢)岗位安全技术操作规程: 2.1、当班人员工应自觉遵守厂制订的《安全生产总则》。 2.2、严格执行

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