.油气田开发概论最简化版.pptVIP

;驱动能量是指油藏在开采过程中促使原油流动的能力特性。 天然驱动能量：水压驱动、气压驱动、溶解气驱动和重力驱动。 人工驱动能量：注水、注气。;提高采收率;油、气田开发方案设计 1、进行油藏描述 2、计算地质储量 3、确定开发方式、井网系统，划分开发层系 4、确定压力系统、生产能力，计算开发指标 5、开发年限与经济采收率 ;第二部分 钻井工程;一、钻井的分类 （一）勘探井和生产井 1、勘探井：为获取地质资料。 2、生产井：也叫开发井。是在油田开发阶段为油田生产而钻的井，包括油（气）井、注水井、调整井等。一般不取岩心，地层情况清楚，钻井速度快、费用低。;（二）垂直井和定向井——石油钻井中除垂直井外，沿着设计轨迹打的井都称为定向井。 ①水平井：指设计最大井斜角在80～120°之间，并沿（近）水平方向钻进一定长度的井。 ②斜井：斜井是指设计的最大井斜角不超过85°的井，可分为低斜度、中斜度、大斜度定向井，其中中斜度井使用较多。 ③丛式井：油田在开发时由于耕地条件的限制和为了合理利用土地资源，往往在一个井场或平台上有计划地钻几口或几十口定向井和一口直井，这些井统称为丛式井。井口间距2～3m。丛式井减少井场和平台建设费用，又便于油井生产管理，广泛用于海上油田开发。;二、钻井方法 （1）人工掘井：1521年之前，直径大约为1.5米。 （2）顿钻钻井：也叫冲击钻井，分为人工顿钻和机械顿钻。;三、转盘（旋转）钻井 （一）井下钻具 ①钻头：破碎岩石 ②钻铤：加重钻头压力，连接钻头和钻杆 ③钻杆：传递扭力和循环洗井液;（二）地面设备 ●动力系统：传递动力，包括原动机和传动设置。 ●旋转系统：旋转钻杆，转盘、水龙头及传动设置。 ●起升系统：起下井内钻具，井架、天车、滑车、 绞车、大钩。 ●循环系统 ：循环泥浆，冲洗井底，泥浆池、泥浆槽、振动器、除砂器、除泥器、离心机等。;;四、钻井工艺技术 1、钻前准备 定井位、修公路、平井场、打基础、水电及通讯、安装井架及设备 2、钻进 （1）钻井参数：水力参数和机械参数两类。水力参数包括泵的排量．泵压，泥浆喷射速度，水马力等。机械参数包括钻头钻压，钻具转动速度等。 （2）钻头 ;（3）钻具;（4）钻井液 （5）取心 （6）井下事故的预防和处理 ;第三部分 采油工程;采油工程;一、完井工艺;原则： ?有利于充分暴露油、气层； ?有利于油、气畅流到地面； ?有利于油、气井长期正常生产。;完井过程同先期裸眼完井； 与前者不同之处是钻开油气层后，再下衬管（割缝的套管）完成。套管柱下端连接割缝衬管。 ;3、后期射孔完井;4、尾管射孔完井;地层流体产出情况（产不产？产什么？产多少？产多久？）;电子压力（温度）计标定仪;排液管柱（开式、闭式、连续油管）;地层测试的种类;;; ;1、自喷采油;其它附件; 抽油机是有杆深井泵采油的主要地面设备，它将电能转化为机械能，包括游梁式和无游梁式抽油机两种。;抽油杆:常用的主要有钢制抽油杆、玻璃纤维抽油杆、空心抽油杆三种类型。此外，还有连续抽油杆、钢丝绳抽油杆、不锈钢抽油杆、非金属带状抽油杆等特殊用途的抽油杆。;主 要 组 成;3、螺杆泵采油; 电潜泵它是将电动机和泵一起下入油井内液面以下进行抽油的井下采油设备。地面电源通过变压器、控制屏和潜油电缆将电能输送给井下潜油电机，使电机带动多级离心泵旋转，将电能转换为机械能，把油井中的井液举升到地面。 ;四、注水工艺;丝堵;油层; 相关配套技术;1、修井维护;公锥;套管补接、整形及震击类工具;油井出水按其来源可分为注入水、边水、底水、上层水、下层水和夹层水。;2、增产措施; （1）水力压裂 定义：利用地面高压泵组，以大大超过地层吸收能力的排量将高粘液（压裂液）体注入井中，使井底憋压，当此压力超过井壁附近地应力及岩石的抗张强度后，在井底附近地层中产生裂缝，继续将带有支撑剂的携砂液注入缝中，此缝向前延伸，这样停泵后即可在地层中形成足够长度、一定宽度及高度的填砂裂缝，整个过程就称为水力压裂。 过程：地层破裂→裂缝→延伸→支撑剂→填砂裂缝（具有很高的导流能力） 目的：（1）增产增注（2）封堵大厚层底水（3）提高油气田工业开采价值（勘探阶段） ;（2）高能气体压裂 利用火药或推进剂在油、气、水井中有控制地燃烧，产生大量超过地层最大就地应力值的高温高压气体，以脉冲加载方式作用于地层，使井筒周围地层岩石发生破裂，形成不受地应力控制的多条裂缝。 ; 酸化就是利用酸液的化学溶蚀作用，以及向地层挤酸时的水力作用来溶蚀地层堵塞物和部分地层矿物，扩大、延伸、沟通地层缝洞，以恢复和提高地层渗透性，减少油气流入井底的阻力和提高注水井注入能力，从而达到油气井增产、水井增注的目的而对地层所采取的工艺措施。;酸压与水力压裂相